一期引风机负压控制系统讲解.doc

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1、一期引风机负压控制系统讲解一、引风机负压控制系统设备及流程简介B引风机静叶B引风机变频器A引风机炉膛负压A引风机变频器注：1、引风机变频运行：6KV开关合闸、变频器旁路刀闸分闸，输入刀闸合闸，输出刀闸合闸2、引风机工频运行：6KV开关合闸、变频器旁路刀闸合闸、输入刀闸分闸、输出刀闸分闸引风机工频状态信号引风机变频状态信号引风机变频器轻故障报警引风机变频器重故障报警引风机变频器待机状态引风机6KV高压合闸允许引风机变频器转速反馈引风机变频器输出电流引风机6KV输出电流变频器变频器输出刀闸变频器输入刀闸变频器旁路刀闸6KV开关控制和监视炉膛负压的意义炉膛负压

2、是反映燃烧工况稳定与否的重要参数，是运行中要控制和监视的重要参数之一。炉内燃烧工况一旦发生变化，炉膛负压随即发生相应变化。当锅炉的燃烧系统发生故障或异常时，最先在炉膛负压上反映出来，而后才是火检、火焰等的变化，其次才是蒸汽参数的变化。因此，监视和控制炉膛负压对于保证炉内燃烧工况的稳定、分析炉内燃烧工况、烟道运行工况、分析某些事故的原因均有极其重要的意义。大多数锅炉采用平衡通风方式，使炉内烟气压力低于外界大气压力，即炉内烟气负压，炉膛内烟气压力最高的部位是炉膛顶部。所谓炉膛负压：即指炉膛顶部的烟气压力。当炉负压过大时，漏风量增大，引风机电耗，不完全燃烧损失

3、、排烟热损失均增大。甚至使燃烧不稳定、灭火炉负压小、变为正压，火焰及飞灰将从炉膛不严处冒出，使燃烧恶化危及人身及设备安全。故应保持炉膛负压在正常范围内。　　运行中引起炉膛负压波动的重要原因为燃烧工况的变化，在引、送风机保持不变的情况，由于燃烧工况的变化总有小量的变化，故炉膛负压总是波动的，当燃烧不稳定时炉膛压力将产生强烈波动，炉膛负压即相应作出大幅度的剧烈的波动。当炉膛压力发生剧烈脉动时，往往是灭火的前兆，这时必须加强监视和检查炉内燃烧工况、分析原因，并及时进行调整和处理。同时，烟气流经各对流受热面时，要克服流动阻力，故沿烟气流程烟道各点的负压是逐渐增大

4、的。在不同负荷时，由于烟气量变化，烟道各点负压也相应变化，如负荷升高，烟道各点负压相应增大；反之，相应减小。在正常运行中，烟道各点负压与负荷保持一定的变化规律，当某段受热面发生结渣，积灰和局部堵灰时，由于烟气流通断面减小，烟气流速升高，阻力增大，于是其出入口的压差及出口负压值相应增大，故通过监视烟道各点负压及烟气温度的变化，可及时发现各段受热面的积灰、堵灰、泄漏等缺陷或发生二次燃烧的事故。所以，在正常情况下，炉膛负压和各烟道的负压都有大致相同的变化范围。运行中，如发现数值上有不正常的变化时，应进行全面分析，查明原因，及时处理，避免各种异常及事故生，保证锅

5、炉的安全运行。炉膛压力控制炉膛压力控制系统的主要任务是维持炉膛压力在一定范围内变化。锅炉运行期间，机组要求的负荷指令改变，则进入炉膛的燃料量、送风量都将改变，燃料在炉膛中燃烧后产生的烟气量也将随之改变，这时为维持炉膛内保持正常压力，必须对引风量进行相应调节。实践表明，锅炉一旦燃烧系统发生故障，首先反应的就是炉膛压力的变化，然后才是其他的参数。炉膛压力过高，炉膛内火焰和高温烟气就会向外泄漏，影响锅炉的安全运行；炉膛压力过低，炉膛和烟道内的漏风量将增大，可能使燃烧恶化，燃烧损失增大，甚至会燃烧不稳定或灭火。因此，炉膛压力必须维持在一定的范围内。我厂一期炉膛负

6、压原靠引风机入口静叶开度来进行调节，风机电机一直处于满转速运行状态，耗电大，根据公司节能要求，对一期引风机进行了变频改造，改造后，引风机电机采用变频控制，通过风机转速的变化来调整引风机的出力，从而达到节能降耗的目的。一、炉膛负压信号选择值>>>

7、X）引风机变频（静叶）PIDB变频（静叶）M/A站A变频（静叶）M/A站A变频（静叶）B变频（静叶）平衡炉膛负压设定值偏置设定炉膛压力设定值+-送风机动叶前馈四、A/B引风机M/A控制站转速指令形成引风机变频PID控制输出指令Σ引风机变频偏差跟踪≯≮SPAOA引风机变频M/A站A引风机变频控制输出指令炉膛压力设定值引风机变频PID控制输出指令Σ引风机变频偏差跟踪≯≮SPAOB引风机变频M/A站B引风机变频控制输出指令偏置设定+-五、切手动条件1、引风机静叶全关2、引风机不在运行3、非协调方式下的RB与上炉膛压力高或压力低4、所有炉膛负压测点坏质量5、自然

8、通风请求六问题：1、引起炉膛负压变化的因素有哪些？4、引风机静叶指令反馈不一致或