冬季施工技术交底新版本.doc

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1、一、冬季施工材料要求1、冬期施工混凝土对原材料的要求（1）水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，混凝土的水泥最小用量不应少于300kg／m3。（2）混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。（3）在冬季浇筑的混凝土工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂。（4）拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制混凝土用水。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。2、混凝土的拌制（1）外加剂a.外加剂的选择冬期

2、施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本。b.外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。（2）混凝土的拌制可编辑word,供参考版！混凝土搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比，为常温

3、搅拌时间的1.5倍。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂（防冻剂）。保证混凝土的坍落度不超过120mm。混凝土早强防冻剂掺量见商品混凝土中配合比掺量。3、混凝土的运输泵送混凝土的管道采取保温材料包裹，保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5℃/h，保证混凝土的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的混凝土。4、混凝土的浇筑（1）混凝土的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的

4、浇筑速度。在混凝土泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。（2）混凝土的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超过25℃。混凝土养护可以采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。墙柱、顶板、梁混凝土养护：混凝土上下部保温为在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布、之后在上部用绑草帘被（麻袋）履盖养护。5、拆模将试块及时送交试验室，进行试块强度检验。当混凝土强度未达到拆模要求时不得拆除拆模。重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。6、试块留制可编辑word,供参

5、考版！在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。二、钢筋冬期施工（钢筋焊接）1、负温电渣压力焊。钢筋负温电渣压力焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。2、负温电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。3、环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓

6、慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。4、冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。三、砌体、抹灰等工程冬季施工措施1、砌筑前应将普通砖、空心砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。2、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。3、砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺外加剂拌砂浆为主。4、填充墙体砌筑、室内外墙抹灰、室内外地面和屋面在施

7、工时掺早强防冻剂，上海泫久建筑材料有限公司生产的XJ-FZ型早强防冻剂，掺量按施工的用水泥比量的5%掺。四、安全与防火可编辑word,供参考版！1、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。2、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。3、脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。4、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移

8、动的机具导线不得在地面上