纺纱学-第四章 精 梳.ppt

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1、第四章精梳combing1第一节概述在棉纺系统中纱线的生产有两种工艺流程：普梳系统和精梳系统。对于质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细特府绸、特种工业用的轮胎帘子线、高速缝纫机线，它们的纱或线都是经过精梳工序纺成的。在国外，尤其是欧美发达国家的精梳纱的比重占纱线总产量的50％以上；在国内，近几年来棉纺企业生产精梳纱的比例也在快速上升，据中国棉协统计资料，2000年前全国精梳纱比重只有13%左右，到2003年已达到20%以上，江苏、山东、广东、浙江等省精梳纱生产量均已超过棉纱总产量的30%以上。2一、精梳工序的任务1.排除生条中一定

2、长度以下的短绒，以提高纤维的平均长度及整齐度。2.排除条子中的杂质和棉结，提高成纱的外观质量。3.使纤维进一步伸直、平行和分离，并制成均匀的精梳棉条。精梳效果：成纱强力可提高10%~20%；棉结杂质粒数可减少50%~60%；条干均匀度和光泽显著提高；精梳纱线具有强力高、结杂少、条干匀、光泽好的特性。3二、精梳的特点及精梳纱的应用1.精梳过程的特点握持梳理：一次完成一个须从的梳理，先握持后端梳前端，再握持梳理过的前端梳后端。2.精梳纱的应用7.3tex（80s）以下的超细特纱和强力大、光泽好的19.4-9.7tex（30s-60s）

3、细特针织用纱以及具有特种要求的轮胎帘子线、缝纫线、牛仔织物的纱线时，均应采用精梳加工。4三、精梳机的发展1.1958年上海国棉二厂参照国外精梳机，设计制造了我国第一台精梳机，命名为红旗牌精梳机。2.20世纪60年代初期，研制了A201型及A201A型精梳机，车速为116钳次/分。之后A201B、A201C型精梳机，车速为145钳次/分。3.20世纪70年代末，通过对引进设备的消化吸收，于80年代初研制开发了FA251型精梳机，车速为180钳次/分。4.1991年到1993年相继开发了FA261型、SXFA252型精梳机，车速为30

4、0钳次/分。到了1998年以后以相继开发了PX2、FA266、F1268、SXF1269型精梳机，精梳机的速度提高到350钳次/分。55.到2002年我国开发了SXF1269A、F1268A、FA269型精梳机，最高车速达到了400钳次/分。6.国外精梳机的发展有100多年的历史。代表国际先进水平的有：瑞士立达公司的E7/5、E7/6和E70R；德国清泽公司的VC-300；日本丰田公司的CM100等。6精梳工序所用机械由精梳准备机械和精梳机组成。一、精梳准备工序的任务1.伸直平行纤维。以减少精梳时纤维损伤和梳针折断，减少可纺纤维的

5、损失。2.制成均匀的小卷，便于精梳机加工。第二节精梳的准备7二、精梳准备机械和工艺（一）精梳准备机械1.预并条机：并条工序通用2.条卷机3.并卷机4.条并卷联合机（2）（3）（4）为精梳准备专用机械。8并条机9条卷机压辊导条辊导条罗拉牵伸罗拉紧压辊条卷棉卷罗拉棉条条筒V形导条板1、20-24根棉条在导条辊与导条压辊的引导下，在V形导条平台上转过90°平行排列2、棉条在导条罗拉的引导下进入牵伸装置。（E＝1.1～1.4）3、经牵伸后的棉层经紧压辊压紧，以防粘卷。4、棉层由棉卷罗拉带动卷绕到筒管上制成小卷。10条卷机1112条卷机的主

6、要性能机型A191BFA331FA334并合数16～2020~2420~24牵伸倍数1.1～1.31.1～1.41.3～1.7牵伸型式三上三下双区二上二下单区四上六下曲线加压型式重力加压气动加压同左小卷最大直径mm400400450小卷宽度（mm）230230、270、300230、250小卷加压N/两端机械式289×2气压式560气压式，6×105Pa成卷速度m/min30～4060～7049~69台时产量80~120kg160~240最大25013并卷机小卷棉卷罗拉牵伸罗拉曲面导板紧压罗拉棉卷棉卷罗拉1、6只精梳小卷放于棉卷罗

7、拉上，小卷退绕后，分别进入牵伸装置（三上四下牵伸，E＝5.4-7.1）；2、牵伸后的棉网通过光滑的曲面导板转向90度，在输棉平台上6层相互叠合3、经输出罗拉进入紧压罗拉，再由成卷罗拉卷成精梳小卷。14并卷机15条并卷联合机1、喂入部分分成三组，每组有16-20根条子经导条罗拉喂入，各组棉条经V形导条板和牵伸装置牵伸成棉网（E＝2-3.5）；2、三层棉网输出后各自经过曲面导板，转过90度在机前平台上叠合3、经压辊压紧后，由棉卷罗拉绕成小卷。16（二）精梳准备工艺流程1.条卷工艺（并条条卷工艺）梳棉棉条→并条机→条卷机2.并卷工艺（条

8、卷并卷工艺）梳棉棉条→条卷机→并卷机3.条并卷工艺梳棉棉条→并条机→条并卷联合机17（三）工艺流程比较和偶数法则1、三种精梳准备工艺流程的比较（1）并条条卷工艺总并合数（＝分并1×分并2）（20~24）×（6~8）＝120~192E总：（1.1~1