服装成品外观检验标准.doc

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1、下载可编辑文件名称服装成品外观检验标准制订单位品质部版次A/1文件编号PG-003制订日期2008-01-01页数3/13表1服装类产品成品外观质量的补充要求注意:下表“项目(缺陷名称)及要求”一栏中的规定为一般情况下的通用要求,当确认样、工艺说明书等针对具体产品或文件另有规定时,执行针对具体产品的样品或文件的规定。类别序号项目(缺项名称)及要求缺陷分级轻缺陷重缺陷严重缺陷整体外观要求1印花、绣花及装饰颜色与确认样一致与确认样色差≥4级与确认样色差﹤4级/2绣花不移位、不变形,无串线、浮线、抽丝、跳针、漏绣移位≤0.5cm变形≤0.3cm移位>0.5

2、cm变形>0.3cm绣花串线、浮线、抽丝;跳针、漏绣﹥2针3印花不偏位、不串色,无漏印、龟裂、掉色偏位≤0.5cm串色≤0.3mm偏位>0.5cm串色>0.3mm漏印、龟裂、掉色4(商标)饰片及装饰扣不偏位、龟裂、掉漆、锈蚀、松动、脱落偏位≤0.5cm偏位>0.5cm龟裂、掉漆、锈蚀、松动、脱落5倒顺毛、阴阳格、图案(以主图为准)全身顺向一致//面料倒顺毛,全身顺向不一致;特殊图案顺向不一致.专业.整理.下载可编辑6清洁度:应无沾污,面里间无夹带杂物衣里、3号部位沾污≤1.0cm限1处(浅色为重缺陷);面里间夹带线头不多于3根衣里、3号部位沾污1.0

3、~3.0cm限1处(浅色为严重缺陷);面里间夹带线头多于3根或夹带布片等其它杂物1、2号部位沾污;衣里、3号部位沾污>3.0cm;可透过面料观察到面里间夹带杂物7部件无色差各部件与确认样色差4~5级,3号部位色差4~5级各部件与确认样色差4级,1、2号部位色差4~5级,3号部位色差4级各部件与确认样色差≤3~4级;1、2号部位色差≤4级,3号部位色差≤3~4级8部件无疵点3号部位线状疵点≤2.0cm或1m视距斑疵不明显3号部位线状疵点>2.0cm或1m视距可观察明显斑疵;1、2号部位疵点1m视距不明显1、2号部位1m视距可观察到明显疵点整体外观要求9

4、部件无破损//部件破损10经纬纱向(纹路歪斜):前身底边不倒翘,裤子≤1.5%,其它≤3.0%超过规定50%及以内超过规定50%及以上:前身底边倒翘/.专业.整理.下载可编辑11对条对格:领尖、驳头互差≤0.2cm;前后身各处互差≤0.3cm;两袖互差≤0.5cm;超过规定50%及以内超过规定50%及以上/12整烫:平服、整洁,无烫黄、水渍、亮光局部不平服;3号部位亮光≤2.0cm且1m视距不明显整体不平服;3号部位晶晶亮光>2.0cm或1m视距明显可观察到;1、2号部位亮光≤2且.0cm1m视距不明显水渍、烫黄、变色;1、2号部位亮光>2.0cm或

5、1m视距明显可观察到13线头修净外表可观察到死线头不多于2根,内里可观察到死线头不多于3根外表可观察到死线头多于2根,内里可观察到死线头多于3根/14粘合衬部位//脱胶、渗胶、起皱15棉服厚薄均匀,无钻绒现象棉服厚薄不均匀,钻绒轻微钻绒严重/整体缝制要求16针距均匀,针距密度按明示担保标准规定1)针距均匀,超标≤2针;2)针距不均长度≤3.0cm1)针距均匀,超标>2针;2)针距不均长度>3.0cm/.专业.整理.下载可编辑17线路整齐、顺直,允差:3号部位线路不顺直,长≤5.0cm,偏离≤5.0cm;十字缝互差<3.0cm十字缝互差0.3~0.5c

6、m;3号部位线路不顺直,长>5.0cm,偏离≤5.0cm十字缝互差>0.5cm;1、2号部位线路不顺直,或3号部位线路偏离>5.0cm/整体缝制要求18缝制平服,上下线松紧适宜3号部位缝制不平服,上下线松紧不适宜;1、2号部位缝制不平服药、上下线松紧不适宜长度≤3.0cm且1m视距不明显1、2号部位缝制不平服、上下线松紧不适宜长度>3.0cm且1m视距明显/19明暗线不允许断线,不准有毛、脱、漏,表面部位不准有针眼拆痕针眼不多于2个;3号部位毛、脱、漏<1.0cm拆痕针眼3~5个;3号部位毛、脱、漏1.0~2.0cm明暗线断线;拆痕针眼多于5个;布边

7、针眼外露;1、2号毛、脱、漏,3号部位毛、脱、漏>2.0cm20起止针外及袋口应回针牢固/未回针牢固起止针处、袋口处脱开211号部位不允许接线;2、3号部位≤2处/件,接口不允许错开1、3号部位可观察到接线>2处/件,接口错开≤0.2cm1号部位可观察到接线;接口错开>0.2cm/.专业.整理.下载可编辑22不允许跳针、重针30cm内有2个单跳针、重针连续跳针、重针或30cm内有2个以上单线针、重针;包缝跳针链式针迹跳针23车线边距均匀,以确认样、工艺说明书为准;不允许车线跌落1)边距均匀,超标≤2.0mm;2)边距不均,长≤5.0cm,偏离≤2.0

8、mm1)边距均匀,超标2.0~4.0mm;2)边距不均,长>5.0cm,偏离≤2.0mm1)边距均匀,超标>

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