第3章 螺纹联接.ppt

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1、第三章螺纹联接与螺旋传动§3-1螺纹基本知识§3-3单个螺栓联接的强度计算§3-6※螺旋传动§3-4提高螺栓联接强度的措施§3-2螺栓组联接受力分析与计算§3-5螺纹连接的放松连接机械动连接→运动副机械静连接→焊接、胶接、铆接螺纹连接、键连接销连接等一、螺纹的形成将直角三角形缠绕到直径为d2的圆柱上,其斜边在圆柱上形成的螺旋形体——螺纹螺纹的类型(表3-2)(1)按螺纹牙形分三角形螺纹矩形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹三角形螺纹用于联接§3-1螺纹联接基本知识λ(2)按螺纹旋向分将圆柱体直立判断:螺纹右倾为右

2、旋,螺纹左倾为左旋。右旋螺纹左旋螺纹(3)按螺纹头数分单头多头单头螺纹的自锁性较好,故联接螺纹多见单头螺纹。(5)按螺纹尺寸基制分米制(毫米)英制(英寸)主要用于普通公制联接用螺纹。主要用于管螺纹。(4)按螺纹分布位置分内螺纹外螺纹λ(1)普通螺纹——牙型为三角形、用米制表达尺寸、用于紧固的圆柱形联接螺纹。1)大径d:公称直径;2)小径d1:强度计算用直径;3)中径d2:螺纹配合用直径;4)螺距P:中径线上两牙之距;5)导程L:同一条螺旋线上两牙之距;(为螺旋线头数)二、螺纹的主要参数6)升角:螺柱底

3、平面与中径线上螺旋线切线之间所夹锐角;7)牙型角:螺纹牙型之夹角(=60o三角);λ三角形β(2)螺纹特点及应用:矩形=0梯形β螺旋副效率螺旋副自锁条件同一公称直径上根据螺距不同普通螺纹可分为:1)普通粗牙螺纹:用于一般联接。2)普通细牙螺纹:用于薄壁零件联接。三角形螺纹自锁性好,用于连接螺纹。矩形、梯形螺纹传动效率高,用于传动螺纹。※三、螺纹的精度:1、普通螺纹的标记螺纹代号---公差带代号--旋合长度代号M和公称直径中径和顶径公差带S、N、LM10—5g6g—S螺纹代号(普通螺纹,公称直径为10

4、mm)中径公差带代号顶径(大径)公差带代号旋合长度代号M10×1左—6H螺纹代号(公称直径为10mm,螺距为1mm的细牙螺纹,螺纹旋向左旋)中径和顶径(小径)公差带代号M20×2—5H/5g6g内螺纹公差带代号外螺纹公差带代号示例1:M24GB196—81——公称直径d=24mm的普通粗牙螺纹;示例2:M24×1.5GB196—81——公称直径d=24mm,螺距P=1.5mm的普通细牙螺纹;四、螺纹联接的基本类型受拉螺栓联接(普通螺栓联接)受剪螺栓联接(铰制孔用螺栓联接)1)螺栓联接2)双头螺柱联接3

5、)螺钉联接4)紧定螺钉联接1、常用标准螺纹联接件(1)螺栓按精度不同分为:普通螺栓、精制螺栓按头部形状分:标准六角头螺栓、小六角头螺栓。按直径特点分为:等径螺柱、不等径螺柱(2)双头螺柱按螺纹长度分为:两端螺纹等长、两端螺纹不等长(3)螺钉主要按头部形状分:内六角头、六角头、开槽圆头、开槽沉头、开槽盘头、开槽十字头、滚花头等;主要按端部形状分:锥端、平端、长圆柱端、凹端等紧定螺钉。(4)紧定螺钉(5)螺母按精度不同分为:普通螺母、精制螺母按厚度不同分为:标准螺母、薄螺母、加厚螺母按功用不同分为:一般螺

6、母、防松螺母(6)垫圈按适用场合分为:平垫、薄平垫、斜垫、弹簧垫等。2、螺纹连接类型(1)螺栓联接螺栓杆部与被联接件孔之间有间隙,孔加工精度要求低;结构简单;装拆方便;螺栓受拉力主要承受轴向载荷;应用广泛。普通螺栓联接螺栓杆部与被联接件空之间为配合关系,杆孔配合精度要求高;螺栓受剪切、挤压主要用于横向载荷大的联接。铰制孔螺栓联接(2)双头螺柱联接双头螺柱受拉力,主要适用于被联接件之一较厚或必须采用盲孔,且经常拆卸的场合,拆卸时只需拧下螺母。(3)螺钉联接螺钉受拉力,主要适用于被联接件之一较厚或必须采用

7、盲孔,且不经常拆卸的场合。(4)紧定螺钉联接适用于固定两个零件间的位置,并可传递不大的力或转矩。(1)螺栓组的布置应尽可能对称,以使接合面受力比较均匀,一般都将接合面设计成对称的简单几何形状,并应使螺栓组的对称中心与接合面的形心重合,如图所示.原则:合理确定螺栓组的布置形式及接合面的几何形状;使各螺栓受力均匀,便于加工、装配§3-2螺栓组联接的结构设计和受力分析一、螺栓组的结构设计(2)当螺栓联接承受弯矩和转矩时,还须将螺栓尽可能地布置在靠近接合面边缘,以减少螺栓中的载荷。如果普通螺栓联接受较大的横向

8、载荷,则可用套筒、键、销等零件来分担横向载荷,以减小螺栓的预紧力和结构尺寸。减荷装置(3)螺栓布置要有合理的距离。在布置螺栓时,螺栓中心线与机体壁之间、螺栓相互之间的距离,要根据扳手活动所需的空间大小来决定.如下图和表3-4扳手空间(4)分布在同一圆周上的螺栓数,应取为4、6、8等易于等分的数目,以便于加工。目的:求出螺栓组中受力最大的螺栓及其所受的力,以便进行螺栓联接的强度计算。假设:(1)所有螺栓的材料、直径、长度和预紧力均相同;(2)螺栓的对称中心

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