焊接工艺评定报告.doc

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1、专业.专注钢结构焊接工艺评定报告报告编号:HD-WPQ-2014-09-01编制：审核：批准：单位：日期：年月日.学习参考.专业.专注表B.0.1焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺评定报告HD-WPQ-2014-09-0112焊接工艺指导书HD-WPS-2014-09-0113焊接工艺评定记录表HD-PDJL-0114附表1：弯曲报告15附表2：母材材质证明书（复印件）16附表3:焊材材质证明书（复印件）5789101112131415.学习参考.专业.专注1617181920表B.0.2焊接工艺评定报告共1页第1页工程（产品）名称评定报告编号

2、HD-WPQ-2014-09-01委托单位工艺指导书编号HD-WPS-2014-09-01项目负责人依据标准《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）试样焊接单位施焊日期2014,9,22焊工资格代号01级别一级母材钢号Q235B板厚或管径x壁厚T=14轧制或热处理状态热轧生产厂家马鞍山钢铁化学成分和力学性能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)Cr(%)MoVCuNiBReH(Rel)(N/m㎡)Rm(N/m㎡)A(%)Z(%)AKV(J)标准≤0.2≤0.7≤0.3≤0.045≤0.045≤0.03----------≥245370-530≥20--

3、≥34.学习参考.专业.专注合格证1444230.0090.016------------27041527--119复验--------------------------------Ceq,11W(%)C+++=--Pcm(%)C++++++5B=--焊接材料生产厂牌号类型直径(mm)烘干制度（℃×h）备注焊条金桥焊材E4303--4.0----焊丝亨昌焊材SJ-50--1.2----焊剂或气体--CO2------焊接方法GMAW焊接位置平焊接头形式T型熔透焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书清根工艺背面清根焊接设备型号NBC-500电源及极性直流反接预热温度（℃

4、）--道间温度（℃）60~100后热温度（℃）及时间（min）--焊后热处理--评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》GB50661-2011规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。评定2014年10月27日评定单位：（签章）2014年10月27日审核2014年10月27日技术负责2014年10月27日表B.0.3焊接工艺评定指导书.学习参考.专业.专注共1页第1页工程名称指导书编号HD-WPS-2014-09-01母材钢号Q235B板厚或管径x壁

5、厚T=14轧制或热处理状态热轧生产厂马鞍山钢铁焊接材料生产厂牌号型号类型烘干制度(℃×h)备注焊条金桥焊材E4303--4.0----焊丝亨昌焊材SJ-50--1.2----焊剂或气体--CO2--------焊接方法GMAW焊接位置平焊俯焊焊接设备型号NBC-500电源及极性直流反接预热温度(℃)---层间温度60~100后热温度(℃)及时间(min)--焊后处理--接头及坡口尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(kl/cm)备注牌号Φ(㎜)1GMAWSJ-501

6、.2CO215~18170~19024~2620~22155~165--2，3GMAWSJ-501.2CO215~18180~20026~2721~23246~257--4，5GMAWSJ-501.2CO215~18190~20025~2719~22216~226------------------------焊前清理打磨除锈直至露出金属光泽层间清理彻底清除浮渣及飞溅物背面清根背面碳弧气刨清根后，彻底打磨渗碳层，直至露出金光泽.学习参考.专业.专注技术措施其他：编制日期2014年10月27日审核日期2014年10月27日表B.0.4焊接工艺评定记录表共1页第1页工

7、程名称指导书编号HD-PDJL-01焊接方法GMAW焊接位置平焊俯焊设备型号NBC-500电源及极性直流反接母材钢号Q235B类别生产厂马鞍山钢铁母材板厚或管径x壁厚t=14轧制或热处理状态热轧焊接材料接头尺寸及施焊道次顺序焊条牌号E4303型号--类型4.0生产厂金桥焊材批号130201840烘干温度（℃）--时间(min)--焊丝牌号SJ-50型号--规格(mm)1.2生产厂亨昌焊材批号240721312焊剂或气体牌号工业纯CO2规格(mm)--生产厂--烘干温度(℃)--时间(min)--施焊工艺参数记录.学习参考.专业.专注道次焊接方法焊条(焊丝)直径(m

8、m)保护气