线切割冷却液.doc

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1、点击查看         山东烟台桦林牌线切割微乳化液建议客户采用2--3A的加工电流,过大的加工电流会导致烧丝。桦林HL-1高效型线切割微乳化工作液具有以下优点:1.      既有乳化液的润滑性防锈性,又具有水基工作液的冷却效果好,清洗力强,切割效率高的优点,是乳化液的升级换代产品。2.      可将工件表面光洁度提高半级,适合切割各种不同的导电材料,钼丝损耗低、效率相对于传统工作液提高30%。3.      提高厚工件的加工效率,切割100-400mm厚工件时,HL-1分离能力强、腐蚀物易沉降、效率和稳定性同步提高。4.  

2、    使用时不雾化、无油污、不锈蚀,对电器元件不腐蚀。5.      不含有毒物质,对人体皮肤、人的呼吸不刺激,无毒害,安全,是绿色环保型产品。     桦林HL-1高效型线切割微乳化工作液                           使用说明1.       微乳化液与水的比例为1:152.       请用自来水配制.3.       工件切割完毕前,请用强力磁铁吸住。4.       本产品适用于磨床,数控铣床等其他机械加工机床.    净重17公斤.冷却液系列DX系列线切割专用液冷却液系列DX系列线切割专用液一、产

3、品用途及性能DX系列油酸钾皂乳化液是专供数控线切割机床使用的理想工作液,用于一般磨床和精密磨床更加,除具有更好的冷却、清洗、润滑能力外,还具有其他的特殊性能,有一定的电介强度,能去游离、灭弧、防锈和防止断丝。它不仅能降低加工件的粗糙度,也能明显地提高切割效率,并能延长机床使用年限。该产品应用于铝型材压制加工和石膏脱模,也具有极佳效果。DX有两个系列DX—1;DX—2。DX—2型乳化液具有DX—1工作液的特点外,还有一种清淡的香味,泡沫少,洗涤性能更好。它不仅有助于线切割,工艺指标的提高,同时能改善加工环境。二、使用方法此工作液无毒,

4、使用方便,使用时先倒乳化油,再加入三倍左右普通自来水(忌用井水等硬水)进行搅拌,等均匀后,继续加水冲淡成洁白乳化液。常用浓度为1:10—1:20。冬天北方地区可用10—15℃的温水进行搅拌,再加普通自来水冲淡。本品用于磨床,使用方法与切割机床使用法相同。配比浓度1:20—1:25。三、用量线切割单机单班每月用量约为5—10KG四、注意事项1、使用前需要将乳化液储槽及设备管道清洗干净,不要混入杂质废液,防止早期变质。2、必须存在于密闭容器内,置放在阴凉干燥处,禁忌暴晒、雨淋,成品桶、听盖应随时盖严,防止乳化液中乙醇挥发,影响乳化液质量

5、。3、乳化液容器要专用,切勿与其它油品混合使用。4、保质期一年。五、包装、运输用20L、50L、200L的铁桶/塑桶包装;按非危险品运输。宝玛BM-1环保型线切割专用水基冷却液 使用方法:   (1) 首次使用前,清洗线切割机床的冷却液循环系统,包括冷却液管、冷却液箱等,清洗后再用清水开泵循环清洗管道,干净后将脏水倒掉。   (2) 将(浓缩液)倒入冷却液箱,加清水稀释,配成新液。开泵循环约3分种后,即可使用。浓缩液与清水的比例为1:8~10。   (3) 随着冷却液的挥发,新液使用约60小时后直接加清水补足。以后每60小时补水基与

6、清水混合液一次,浓度为新液浓度的1/10。   注意:1.水基切勿与乳化液混用;   2.保持过滤装置的完好与清洁,对延长宝玛BM-1环保型线切割专用水基冷却液的使用寿命是有帮助的。水基冷却液与乳化油的比较 宝玛BM-1环保型线切割专用水基冷却液一般乳化油工艺性能的比较 1.加工后的工件表面光洁度提高半级;2. 正常切割效率相对于使用一般乳化油提高20%;3. 加工工件厚度300mm-400mm时,水质透明,切割稳定;加工工件厚度500mm-1000mm时,非水基冷却液不可;4. 切割铜、铝等软性材料时,表面光洁度好,效率较一般乳化

7、油提高30%。1. 表面光洁度一般;2. 正常切割效率一般;3. 加工范围超过500mm时,加工困难,非水基冷却液不可;4. 切割铜、铝等软性材料时,有“铜绿”产生。5. 切割物分离能力差,使用后混浊,易造成断丝、短路等故障。使用寿命及性价比以每天工作24小时计算:BM-1环保型线切割专用水基冷却液使用60小时后,可用清水直接补给,再次使用每60小时补加水基与清水混合液,重复使用寿命长达1-2个月,每月大约需支付140元。 以每天工作24小时计算:乳化油7~9天需更换一次,更换一次约42元;每月大约需支付约168元。 生产环境的影响

8、1. 无油质,使用时不起泡,无雾化,改善了工作环境,提高了工作效率。2. 可循环使用,废液排放量明显减少,并可直接排放,符合环保要求。3. 不含“亚硝酸纳”、不含磺化物,不雾化,对人体皮肤、呼吸无刺激、无毒害,安全。 1. 乳化油使用

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