建筑工程质量通病培训课件.ppt

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1、建筑工程质量通病防治培训一、钢筋混凝土篇二、模板篇三、砌筑抹灰篇目录四、防水篇一、建筑工程质量通病定义建筑工程质量通病是指：工程施工过程中经常发生，而由于疏忽管理而难以彻底根治的质量问题。此类问题如果不彻底根治，将会对建筑施工功能、结构安全造成很大隐患，严重可能给业主带来很大的经济损失。二、质量通病分析及防治钢筋混凝土篇表现形式：混凝土振捣不密实或者漏振，模板拆除后有孔洞、漏筋、蜂窝、麻面、夹杂等。夹杂：原因分析及防治措施：编制配模方案统一配模，禁止在现场随意切割。梁柱节点、混凝土墙、楼梯等模板安装在其根部预留100mm*100mm的垃圾清理孔，垃圾清理后在封堵。墙体每3m

2、可以设置一个；楼梯每跑预留一个。浇筑砼用清水或者吸尘器清理干净。麻面：混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外露现象。原因分析及防治：工人随意加工、加工误差大，导致模板接缝太大导致漏浆；安装时模板未刷脱模剂或者使用旧模，模板表面未清理干净，导致拆模后麻面等。砼浇筑高度超过3m时未用溜槽造成石子离析。局部漏振或过振。混凝土应分层振捣密实，每层混凝土应振捣至不在排除气泡为止。拆模过早。拆模必须有项目技术负责人签字及拆模报告。模板隔离剂涂刷要均匀并防止漏涂。墙柱底部烂脚原因分析：模板下口封闭不严实，导致漏浆；底部有积水；底部位先浇筑50mm高的同

3、混凝土配比的减石子砂浆；防治措施：安装模板时保证模板拼缝；在模板下方放置海绵条；浇筑混凝土前预先浇50mm高同混凝土配比的减石子砂浆；提前一天在墙柱脚用砂浆封堵。孔洞原因分析及防治：钢筋密集，用细石混凝土浇筑，分层振捣或者人工配合振捣。混凝土离析，砂石分离，模板严重漏浆，振捣时间不够。必须控制混凝土质量，运输过程严谨随意加水。一次进料过多，过厚，振捣不认真。孔洞楼板小直径钢筋位置、间距难以保证；负弯矩钢筋位移。防治措施：负弯矩钢筋：钢筋绑扎时，应在钢筋下面设置马凳筋或者混凝土垫块；同时无关人员勿在上面走动;或者浇筑混凝土时铺设跳板。负弯矩钢筋严重变形柱钢筋偏位：模板固定不牢

4、，在施工过程中碰撞了柱模；浇筑砼时，振动棒触碰箍筋及纵筋；安装钢筋过长，上部缺少定位箍筋约束。防治措施：严格按照模板方案及技术交底进行加固；振动棒严谨触动钢筋计模板；在本层板面上越500mm处焊接定位箍筋，如下图所示：直螺纹丝扣加工：丝扣数量不够，丝扣缺损，端部不平整。原因分析及防治措施：操作人员未经培训，交底不到位；钢筋端头直接用切割机切断；应该用无齿锯切割。加工的完整丝扣长度=1/2+1mm，连接后外露不超过2p。丝头加工后未及时带保护帽；加工合格的丝头应及时带保护帽，防治碰损。缺棱掉脚：结构或构件边角处混凝土局部掉落，棱角有缺陷原因分析：木模板未充分浇水湿润或湿润不够

5、；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；拆模时边角受外力或重物撞击，或成品保护不好，棱角被碰掉；模板未涂刷隔离剂，或涂刷不匀、漏涂。防治措施：木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护；吊运模板，防止撞击棱角，运输时将成品阳角保护好，以免碰损；若有缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1∶2.5水泥砂浆抹补齐整，或支斜模用比原来高一级混凝土捣实养护。外墙错台原因分析：模板底部加固强度不够，导致涨模。防治措施：在下层砼时预留1排螺杆，标高控制在楼板面以下300mm处，支设上层模板时用预埋好的

6、螺杆将模板底部抠紧，并在外侧模板与下层已浇筑外墙砼面搭接处粘贴30mm宽双面胶，加强模板与砼表面的密闭性。预留的螺杆完成效果：上下层平齐楼板裂缝原因分析：未做二次收面；养护不到位；过早加荷载；防治措施：混凝土初凝前用2m的刮尺沿四周墙的根部向中间刮平，在用压光机压实。终凝前再用木模字抹平，并压实2-3遍；及时加盖塑料薄膜覆盖浇水养护；达到1.2Mpa后方可上料；磨光机收面梁二排钢筋间距过小（摘自粤省质量通病防治20条）原因分析：由于监管不到位，现场只注重进度等，导致梁底或梁面二排钢筋无分割筋（垫铁），钢筋与混凝土之间粘结力差。防治措施：一、二排纵筋之间的净距不小于25mm和

7、一排纵筋直径的较大者。分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径的较大者，一、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用粗铁丝绑扎。施工缝处理及设置：（摘自粤省质量通病防治20条）当设计未做要求时，楼屋面板施工缝留在结构受力较小且便于施工的地方，有主次梁的楼屋面板，要留在次梁跨度中间1/3范围内。板厚大于200mm时，留阶梯缝。板厚小于等于200mm时，留直缝。钢筋堆放混乱、无标识牌明确监测状态，防错用原因分析：现场管理混乱、钢筋未分类堆放。防治措施：项目技术部要根据现场做好平面规划并做好交底工作，材料要严格按照规格型号分类堆放，并