田间道路技术交底.doc

《田间道路技术交底.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、技术交底记录工程名称定州市开元镇小油村等（20）个村高标准基本农田建设项目—施工六标段交底部位路槽清理和开挖工程编号日期年月日交底内容：1、施工现场准备：仔细查明地上、地下有无管线，提前拆除；施工前必须做好土体稳定性分析，确定施工方案；清理场地，在现场用于回填的材料准备足够的场地；在穿过道路处，采取临时措施，避免和减少对当地交通的影响。2、挖方施工：开挖区应保持排水通畅，避免引起农田淤积和冲刷，以保证开挖和构筑特的施工在干燥的条件下进行；测量人员计算出开挖深度和高度，然后用挖掘机开挖，测量人员随时用水准仪控制开挖深度，直到挖到设计深度为止，避免对持力层的扰动，没有项目监理的同意，不得在挖方底

2、部使用大型设备。3、挖方检查：在挖方完成后，通知项目监理检查；在项目监理检查挖掘深度和地基材料性质前，不得在土上放置任何材料。4、机械施工注意事项：要保证挖土机的机械性能良好，严禁操作人员带病操作，机械施工应较平坦的工作面内，一般地面上的松土，雨后容易造成地面淤泥，应限制人员及机械在上面行驶。在前后行行驶时性须看清后方是否有人或障碍物，配合机械挖土的人员必须注意挖点处及转禁区，以防发生意外。最新可编辑word文档技术负责人：交底人：接交人：编号：技术交底记录工程名称定州市开元镇小油村等（20）个村高标准基本农田建设项目—施工六标段交底部位3:7灰土路基最新可编辑word文档工程编号日期年月日

3、交底内容：1、灰土路基是用一定量的石灰和素土拌合夯实碾压而成，其强度随时间缓慢增强，具有一定的水稳定性和抗渗性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3：7。土料采用场地现有粘性土。2、路基底地灰土，采用22T压路机碾压，路基基底3:7灰土压实要符合规范设计标准；路基改良细粒土3:7灰土填料；地基系数K30（mpa/m)》100,压实度系数K》0.93；孔隙率u<28%。3、施工前准备：提前做好石灰储料准备工作，保证储料满足配比要求；检验、检测所需要施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工运行正常。4、按设计标高尺寸挖除原地面软质土后，按照有关标准进行自检，合格向监理报验后，方可进

4、行进行灰土施工，用铲车配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。5、3:7灰土施工严格按照工艺流程施工：①路床整平碾压夯实（达到规范标准）。②施工放样。③配料正确，均匀拌合，碾压夯实，表面无松散、翘皮。④分层留接茬方法正确，接茬密实、平整；辗压接头和处理特殊部位。⑤养护。最新可编辑word文档技术负责人：交底人：接交人：编号：技术交底记录工程名称定州市开元镇小油村等（20）个村高标准基本农田建设项目—施工六标段交底部位混凝土路面施工工程编号日期年月日最新可编辑word文档交底内容：1、砼摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置惊醒全面

5、检查。桶运送至摊铺地点后，可直接倒入安装侧模的路槽内，并人工找平均匀，如混合料有离析现象则用铁铲翻拌均匀。2、模板的高度应于混凝土板的厚度一致（大于或等于15cm）3、摊铺厚度应考虑振时预留高度，松铺系数应控制在1.10—1.25。4、一块砼板一次连续浇筑完毕，也就是说，在一个规定连续浇筑的区域内，浇筑过程不得中断，也不得用拌合干涩而加水。5、插入式振动器在模板边缘角隅等平板整栋器震动不到之处振一次，同一位置不宜少于20s，插入式振动器移动间距不宜大于起作用半径的1.5倍，并避免碰撞模板和钢筋。若板厚大于22cm，若一次摊铺的则需用插入式振动器全面顺序振捣。若分两次摊铺的，振动上层砼混合料时

6、，插入式振动器应插入下层砼混合料5cm，上层砼混合料的振捣必须在下层砼混合料初凝之前完成。其次再用平板振动器纵横交错全面振捣，纵横振捣时，应重叠10-20cm.同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于15s，以不在冒气泡并泛出水泥砂浆为准。技术负责人：交底人：接交人：最新可编辑word文档编号：技术交底记录最新可编辑word文档工程名称定州市开元镇小油村等（20）个村高标准基本农田建设项目—施工六标段交底部位混凝土路面施工工程编号日期年月日交底内容：4、砼在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振捣梁往返拖拉2-3遍，使其表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢

7、而均匀，对不平之处，应及时以人工补填找平，补填时应用较细的混合料压浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时不允许中途停留。牵引绳不可过短，一减少振动梁底部的倾斜。振动梁底部要保持平直，当弯曲超过2mm时应调整或更换。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现砼表面与拱板仍有较大高差，应重新短补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步刮平，直至平整度符合要求为止。5、拆模