道路技术交底.doc

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1、技术交底记录年月日工程名称部位名称分项工程名称材料交底交底内容：为保证工程质量及工程进度，材料员应做好相应的有关资料索取及材料供需用量计划，内容概括如下：1、水泥：向生产厂家索取出厂质量证明书和试验报告，生产厂家在7d内具3天强度报告，28天后补强度报告。2、钢筋：提供出厂质量证明书和试验报告。3、焊条：焊条提供出厂合格证。4、砖：提供出厂质量证明书。5、黄砂、石子、石灰、砾石砂提供出厂质量证明书。6、粉煤灰三渣：合格证，同一厂家1张/送料日，每种规格沥青混合料1张/2000T，井盖、井框同一厂家每种规格1张，商品砼1张/车，侧缘石1张/200m，人行道板1张/每批

2、，UPV-C波纹管每种规格1张，FRPP超强筋管1张/每种规格/每批次，土工格栅每种规格1张。7、管材的配件、扣件等有出厂合格证。各种材料进场，必须提前一星期做好采购准备，材料员及时根据工程进度情况，做好材料供需用量计划，保证材料及时运达工地。同时将每一材料的质量证明书待有关材料及时上报资料室，以做好备案。技术队长工长班组长技术交底记录年月日工程名称部位名称分项工程名称路基填筑交底内容：一般路段填筑：1．测量放样路基填筑前按照设计要求进行测量放样，定出中线及边线位置，每隔20m设置1木桩（曲线段为10m一段），做好桩号位置标记，并按层厚要求拉线施工。2．清表施工前，

3、必须排除原地面积水，线路范围内杂草、树根、腐植土、淤泥、垃圾等必须全部清除。3．排水为保证施工期间排水畅通，应先在路床两侧每隔300m左右设置边沟，宽1m，深1m，在路床上每隔15-20m挖一条宽20㎝，深40㎝排水沟，并与两侧边沟接通。4．试验在经过软基处理的路段上选一段试验路段。试验路段位置应选择在河西鱼塘地段。试验所用的材料和机具应当与将来全线施工所用的材料和机具相同，以确定不同的填料，不同的压实度要求下，压实设备类型、最佳组合方式，最佳含水量、压实遍数、速度、工序、填筑厚度的控制，中间做好施工记录，加强对有关指标的检测。5．路基填筑宽度、高度路基填筑采用分层

4、平行摊铺，每层松铺厚度20㎝，每层填料的铺设宽度（按厚宽比1：1.5），纵向分段长度平均为250米左右，石方路基以机械施工为主，人工为辅的作业方法进行施工。每层松铺厚度不超过30cm。填料粒径控制在15cm以内（路基填料的破碎工作在宕口进行）。每层摊铺后，先进行整平，然后进行碾压，确保各层间的平整度要求，并做成2~4%的横坡，以利排水。技术队长工长班组长技术交底记录年月日工程名称部位名称分项工程名称路基填筑交底内容：6．路基填筑顺序首先铺筑试验路段。清理表土→晾晒→压实→地基压实度检验→建立交验合格或软基路段软基处理后交验合格→推土机推平→人工整修→检查摊铺厚度并调

5、整→振动压路机碾压→压实度测试→报监理工程师交验合格→进入下道工序7．碾压顺序碾压遵循先弱后强的原则，直线段由路基两侧(即靠路肩部分)向中心碾压，压实路线对于轮碾应纵向互相平行，反复碾压。有超高的曲线由弯道内侧向外侧碾压，纵向进退式进行，碾压时保证轮迹重叠20~30cm；横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m，前后相邻两区段纵向重叠1.0~1.5m。控制碾压速率，保证碾压遍数，无漏压、无死角，确保碾压均匀，达到规范规定的压实度或固体体积率的要求。技术队长工长班组长技术交底记录年月日工程名称部位名称分项工程名称路基填筑交底内容：水塘、河地段、鱼塘填方处理：除应遵

6、循一般路堤填方要点外，对水塘、河地段填方的施工方法：1．按设计图纸或监理工程师的要求，先修围堰、抽水，清除表层淤泥，然后进行填塘、河部分路基的软基处理施工作业。2．填筑材料顺序：先抛投50㎝块石--------20㎝砂石砂--------30㎝素土---------土工格栅（CE131）-------40㎝石灰土----------土工格栅（CE121）（已到道路结构层底）。3．土工格栅施工：①平整清理下卧层。按设计宽度要求横向铺设土工格栅，纵向拼接（锚固）处采用U形铆钉缝合，宽度不小于5cm,强度缝合不小于自身的同向抗拉强度。土工格栅横向搭接宽度为20cm,纵向搭

7、接宽度为15cm。②设置土工格栅时应在路基每边各留足够的锚固长度，回折覆裹在压实的填料面上，回折（反包）长度不小于2m，平整顺适，端部回折（反包）部分不得外露，用不小于30cm厚度的填料予以覆盖，以免人为破坏和老化断裂而失去加固效果。③按设计图纸要求在土工格栅上摊铺40㎝石灰土。④注意事项：a、为避免已铺好的土工格栅长期曝晒，土工格栅铺设后与填筑其上的第一层填料之间的间隙时间不超过1天。应故必须延长间歇时间时，土工格栅表面覆盖保护，采用填料保护时厚度不小于20cm。b、禁止一切施工车辆和施工机械行驶、堆放在已铺好的土工格栅上。c、施工时随时检查土工格栅的质量，发