电机拆装实训指导书.doc

电机拆装实训指导书.doc

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1、电机拆装实训指导书一、实训教学的性质与目的为辅助《电机与拖动》这门功课的学习,加强学生对该门课程的学习和理解;强调学生动手操作能力及增强学生对电机结构的感性认识,安排了二周时间进行电机拆装实训。实训过程要求达到如下目的:1.掌握电机内部结构及工作原理。2.掌握电机绕组拆卸、绕制、嵌线及电机装配过程。3.掌握电机测试、检修方法。4.掌握相关电工仪表使用。二、实训教学的主要内容(一)电动机的拆卸。1.拆除电动机的所有引线。2.拆卸皮带轮或联轴器。3.拆卸风扇或风罩。4.拆卸轴承盖和端盖。5.抽出转子。(二)电动机的装配1.定子部分(1)绕

2、制定子线圈(2)嵌线(3)封槽口放绕组端部隔相绝缘端部整形端部接线(4)绕组的绝缘浸漆与烘干处理。2.安放转子。3.加装端盖。4.装风扇和风罩。5.接好引线,接好线盒及铭牌。(三)电机测试1.绝缘电阻的测量(相间绝缘绕组对地绝缘)2.绝缘耐压试验3.空载运转试验(四)相关电工仪表使用兆欧表钳形电流表转速表万用表电流表电压表三、实训教学的要求1.实训前必须认真预习有关理论知识和实训、实验指导书的有关内容,做到心中有数。2.严格服从指导老师的安排、不得在实训室内大声喧哗、四处走动。3.必须在清楚用法,特别是注意事项后,征得指导老师同意后方

3、可使用有关电工工具。4.认真和独立完成实训,用科学的态度记录和处理数据,及时上交实训报告,否则对实训成绩作降级处理。5.实训中所用的工具、仪表及元件器材必须全部整理好,如数归还后方能离开,如有损坏,应及时报告,并按标准进行赔偿。6.保持室内清洁,不得乱丢杂物。不得随地吐痰,不得随便挪动桌椅。四、考核方式项目比率(%)评分要点拆装电机5电机相关概念、拆卸、装配方法,每错一处扣1分展开图15写出绕组节距、极距、极对数、每极每相槽数、电角度;标出首尾端、电流方向、相带、电角度、绕组连接方式。错一处扣1分线圈绕制、整理15拆卸时不损伤导线漆膜

4、、按原线圈周长、匝数绕制线圈,线圈绕制紧密、不交叉、匝数一致。导线损伤扣2分,匝数不一致扣2分。标出每相、每个线圈边的槽号、嵌线顺序号及首尾端。标错一处扣1分。绕组嵌线、检查、整形40线圈嵌反扣5分,槽楔儿高出端部扣2分,槽楔儿及槽绝缘纸不等长扣2分,少嵌一匝线扣2分。电机参数测定15绝缘电阻应大于5MΩ(500V),三相绕组直流电阻之间相差不大于0.2Ω,空载电流三相之间不相差±5%,空载转速应略高于额定转速。实训报告实训总结10对实训环节的感受、建议和看法五、时间安排项目操作内容时间项目要求相关知识训练场地设备备注实训准备电机工作

5、原理机相关概念、拆卸、装配电机。一天掌握电机工作原理机相关概念、拆卸、装配电机方法。电机基础电机拆装实训室电机拆卸拆卸旧绕组,整理,线圈绕制二天掌握拆卸、整理、绕制方法。电机电机拆装实训室轴承拿子绕线机画图绘制电机绕组展开图一天掌握绘制电机绕组展开图方法。电机电机拆装实训室绕组嵌线绕组嵌线、检查、整形三天掌握绕组嵌线、检查、整形方法。电机电机拆装实训室压脚打板划线板通电检查电机参数测定、判断、检测电机故障及维修方法二天掌握参数测定方法。电机电机拆装实训室兆欧表转速表实训报告根据具体的实训情况写实训报告和实训总结一天六、实训操作环节(一

6、)、异步电动机拆卸及旧绕组的拆除在维修电动机时,需要把电动机拆开,如果拆的不好,会把电动机拆坏。因此,必须掌握正确拆卸和装配电动机的技术,学会正确拆卸的方法。1.拆卸方法和步骤(1)拆卸电动机引线一般电动机拆卸时,先拆卸电动机的引线,记录三相绕组是Y形接法还是△形接法。拆线前必须先切断三相电源线,即关断电源开关。拆线时,每拆下一个线头,应用绝缘带包好线头,用白布作好标记,以便接线时不会弄错。(2)拆卸皮带轮或连轴器在拆卸皮带轮(或连轴器)之前,最好在皮带轮(或连轴器)的轴头上作好记号,或者测量皮带轮(或连轴器)到端盖之间的距离,并记录

7、下来,在装配时有依据。首先应将皮带轮(或连轴器)上的固定螺丝或销子松脱,再用专用工具抓手,把皮带轮(或连轴器)慢慢拉出。使用抓手时要顶正,抓手螺杆中心线要对准电动机轴的中心线,并注意抓手和皮带轮(或连轴器)的受力情况,不要将轮缘拉裂或把抓手扳裂。如遇拆不下来时,可以渗些煤油再拉,或用喷灯、乘热迅速下拉。不需清洗的轴承或有轴承套的电动机,有时可不拆卸皮带轮(或连轴器)。(3)拆卸端盖拆卸滑动轴承端盖前,应先将油放出。有滑环或换相器的,一定要举起或提起电刷。先卸负荷端,卸时将端盖螺丝拆下,用扁铲把端盖铲开,同时检查止口的配合松紧。在拆卸滚

8、动轴承端盖时,必须在机壳和端盖上作记号,以免装配时弄错位置。卸时可先卸小盖,然后松下大螺丝,再卸大盖。一般小型电动机都只拆风扇一侧的端盖,将另一侧的轴承盖螺丝拆下,并将转子、端盖、轴承盖和风扇一起抽出。(4)抽出转子小型

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