电机拆装实训指导书

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时间:2017-12-26

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1、一、实训教学的性质与目的为辅助《电机与拖动》这门功课的学习,加强学生对该门课程的学习和理解;强调学生动手操作能力及增强学生对电机结构的感性认识,安排了二周时间进行电机拆装实训。实训过程要求达到如下目的:掌握电机内部结构及工作原理。掌握电机绕组拆卸、绕制、嵌线及电机装配过程。掌握电机测试、检修方法。掌握相关电工仪表使用。二、实训教学的主要内容(一)电动机的拆卸。1.拆除电动机的所有引线。2.拆卸皮带轮或联轴器。3.拆卸风扇或风罩。4.拆卸轴承盖和端盖。5.抽出转子。(二)电动机的装配1.定子部分(1)绕

2、制定子线圈(2)嵌线(3)封槽口放绕组端部隔相绝缘端部整形端部接线(4)绕组的绝缘浸漆与烘干处理。2.安放转子。3.加装端盖。4.装风扇和风罩。5.接好引线,接好线盒及铭牌。(三)电机测试1.绝缘电阻的测量(相间绝缘绕组对地绝缘)2.绝缘耐压试验3.空载运转试验(四)相关电工仪表使用兆欧表钳形电流表转速表万用表电流表电压表三、实训教学的要求1.实训前必须认真预习有关理论知识和实训、实验指导书的有关内容,做到心中有数。2.严格服从指导老师的安排、不得在实训室内大声喧哗、四处走动。3.必须在清楚用法,特别

3、是注意事项后,征得指导老师同意后方可使用有关电工工具。4.认真和独立完成实训,用科学的态度记录和处理数据,及时上交实训报告,否则对实训成绩作降级处理。5.实训中所用的工具、仪表及元件器材必须全部整理好,如数归还后方能离开,如有损坏,应及时报告,并按标准进行赔偿。6.保持室内清洁,不得乱丢杂物。不得随地吐痰,不得随便挪动桌椅。六、实训操作环节(一)、异步电动机拆卸及旧绕组的拆除在维修电动机时,需要把电动机拆开,如果拆的不好,会把电动机拆坏。因此,必须掌握正确拆卸和装配电动机的技术,学会正确拆卸的方法。1

4、拆卸方法和步骤(1)拆卸电动机引线一般电动机拆卸时,先拆卸电动机的引线,记录三相绕组是Y形接法还是△形接法。拆线前必须先切断三相电源线,即关断电源开关。拆线时,每拆下一个线头,应用绝缘带包好线头,用白布作好标记,以便接线时不会弄错。(2)拆卸皮带轮或连轴器在拆卸皮带轮(或连轴器)之前,最好在皮带轮(或连轴器)的轴头上作好记号,或者测量皮带轮(或连轴器)到端盖之间的距离,并记录下来,在装配时有依据。首先应将皮带轮(或连轴器)上的固定螺丝或销子松脱,再用专用工具抓手,把皮带轮(或连轴器)慢慢拉出。使用抓手

5、时要顶正,抓手螺杆中心线要对准电动机轴的中心线,并注意抓手和皮带轮(或连轴器)的受力情况,不要将轮缘拉裂或把抓手扳裂。如遇拆不下来时,可以渗些煤油再拉,或用喷灯、乘热迅速下拉。不需清洗的轴承或有轴承套的电动机,有时可不拆卸皮带轮(或连轴器)。(3)拆卸端盖拆卸滑动轴承端盖前,应先将油放出。有滑环或换相器的,一定要举起或提起电刷。先卸负荷端,卸时将端盖螺丝拆下,用扁铲把端盖铲开,同时检查止口的配合松紧。在拆卸滚动轴承端盖时,必须在机壳和端盖上作记号,以免装配时弄错位置。卸时可先卸小盖,然后松下大螺丝,再

6、卸大盖。一般小型电动机都只拆风扇一侧的端盖,将另一侧的轴承盖螺丝拆下,并将转子、端盖、轴承盖和风扇一起抽出。(4)抽出转子小型电动机的转子可用手取出,注意不要擦伤铁心和绕组。转子风扇若大于定子内孔时,应从有风扇一侧取出。有滑环或换相器的电动机,应从滑环或换相器一侧取出。2定子绕组的拆换电动机绕组是经常发生故障的部分。当绕组故障较为严重时,采取局部修理已无法挽救,就需要全部拆换电动机绕组,并重新嵌放新绕组。3、拆除旧绕组由于电动机绕组经过浸漆、烘干等处理,坚硬而不易拆下。拆卸时,首先应将绝缘漆软化或烧掉

7、。为了保证电动机维修的质量,一般不把定子放到火中加热,因为这样会破坏硅钢片间的绝缘,使涡流增大,还造成铁心朝外松弛。铁心钢片经加热后,本身性能也会起变化。下面介绍几种常用的拆除方法:冷拆法首先用刀片(利用废刀片磨制而成)把槽楔从中间破开后取出。若为开口槽,则很容易将线圈一次或逐次取出;若为闭口槽或半闭口槽,只好用斜口钳把绕组一端的端接部分逐根剪短断,在另一端用钳子把导线逐根的从槽内拉出。在取出旧导线时,应按顺序逐一拉出,切勿用力过猛或多根并拉,以免损坏槽口。加热法通电加热法通电加热法有以下几种:A.如

8、果是380V三角形(△)连接的一般小型电动机,可改成星形(Y)连接,间断通入380V电源加热。B.用三相调压器接入约50%的额定电压,间断通电加热。C.把电动机接成开口三角形,间断通入220V单相交流电。D.如果电源容量不够,则可用单相3~10KV·A、380V/12~16V的变压器,或者用交流或直流弧焊机,先对一组或一个线圈加热,一边加热,一边拆除,直到全部拆完为止。通电加热法最适用于大、中型电动机,其温度容易控制,但必须要有足够容量的电源设备。绕组中

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