240余热锅炉启动方案.doc

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1、240*烧结机余热锅炉启动方案编写：韩宏伟梁灵娟初审：审核：批准：凌钢动力厂二零一二年一月目录1、依据12、目的13、锅炉系统简介14、质量控制点25、整套启动应具备的条件26、在整套启动期间完成以下调试工作37、组织分工48、试运技术要求49、启动前检查项目810、锅炉升压前水系统冲洗及热态排污911、锅炉煮炉（详见煮炉方案）1012、锅炉吹管1013、锅炉安全阀的校验1314、余热锅炉的启动1415、余热锅炉的运行控制与调整1716、余热锅炉的正常停运1917、紧急事故停炉、故障停炉和故障处理201.编写依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》1.2

2、《火电工程启动调试工作规定》1.3《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》1.4《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》1.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》1.6《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》1.7《电站锅炉性能试验规程》1.8锅炉制造厂家提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表1.9锅炉系统其它制造商及设计单位提供的系统图纸及设备资料。2.调试目的锅炉安装结束经分部调试Z后，就要进行锅炉机织所有设备整套启动试运行，整套启动调试是安装工程的最后一个阶段，是由静态变为动态，冷态变为热态，安装转为牛产的关键工程项H和重要

3、环节。它是锅炉进入稳定牛产运行前的必须步骤。通过整套启动试运行，对锅炉所有系统、设备进行考核，检验其设计性能、安装质量是否达到国家规定的标准，同时对设计、安装屮的欠妥Z处及存在的问题进行修改和处理，使机组安全、经济、稳定、高质量地移交牛产运行，为了加强对烧结余热发电工程工作的管理，明确调试工作任务和职责，规范调试项H和调试程序，使机组整套启动工作有组织、有计划、安全、顺利地进行，特制定本方案。3.锅炉系统简介3.1锅炉概况凌钢240m2烧结环冷机纯低温余热发电余热锅炉由盐城锅炉厂制造，利用烧结环冷机的一段和二段高温段的热烟气，为提高烧结环冷机的一段和二段热烟气温度，烟气采用再循环方式

4、，即余热锅炉出口烟气再回到环冷机一段1号鼓风机出口处。经过烟气热平衡计算，考虑一定的漏风系数，从一•段烟囱抽出的热烟气量为241940Nm7h,温度350°C；从二段烟囱抽出的热烟气量为103689Nm3/h,温度290°C,分别引入余热锅炉;余热锅炉排烟温度为150°C,烟气量为345629Nm7h,在余热锅炉出口烟道设置一台再循环风机，将烟气全部回到一段鼓风机出口处，形成热风再循环，一段1号鼓风机停运,作为备用风机。这样可有效的提高—•段的排烟温度，从而提高进入余热锅炉的热风温度,多产蒸汽。二段的2号鼓风机还按原工况运行。余热锅炉事故和检修时，启动1号鼓风机。热风再循环技术可提高

5、蒸汽量，从而多发电。在环冷机一•段和二段风箱对应的上部风罩顶部分别设置集气烟筒。在烟筒顶部设置电动蝶阀。在烟筒屮部设引出管，将环冷机温度较高的热废气分别送给余热锅炉。3.2锅炉技术规范锅炉主汽蒸发量Dt/h23.26锅炉主汽蒸汽压力PMPa1.5锅炉主汽蒸汽温度：tgr°C320锅炉低压蒸汽蒸发量Dt/h5锅炉低压蒸汽压力PMPa0.3锅炉低压蒸汽温度tgr°C19()锅炉给水温度tgs°C102减温•方式喷水减温•器4、质量控制点当满足下列要求时，才能最终确认机组进入72小时试运：1.1机组带满负荷。4.2风烟系统各故障消除，能安全稳定运行。4.3投入循环风机运行。4.4热工各种自

6、动、保护能正常稳定投入，自动投入率符合要求。4.5汽水品质合格。4.6在整个锅炉调试过程屮发现的主要设备问题，都得到了处理。5、整套启动应具备的条件5.1锅炉启动前，下述主要试验项H均已结束，临吋系统已全部拆除，正式系统已恢复;5.1.1热力系统化学清洗结束并符合要求；5.1.2锅炉冷态通风试验结束；5.1.3热力系统蒸汽吹管结束并确认合格；5.1.4炉本体、主要汽水系统经过工作压力下的水压试验，并试验合格。5・2锅炉汽包、过热器安全阀校验完毕，并符合要求。锅炉蒸汽吹管、蒸汽严密性试验及安全门调整屮发现的问题、缺陷，均已处理完毕，需要改进的项冃也已施工完毕，并经验收合格。5.3风烟系

7、统全部安装完毕，并己做好相应的准备工作。5.4锅炉所有的电动门、调整门、风烟挡板，安装调试完毕，就地指示与控制室指示开度相符，能在集控室远方操作，统一编号并挂有标示牌。4.6热控应具备的条件：5.6.1锅炉及其辅助系统设计的所有就地仪表、操作台表盘上仪表全部安装调校完毕，达到投入条件；1.6.2锅炉所有的联锁保护回路安装完毕，经过静态试验，所有的联锁保护、报警定值按要求整定好，声光报警系统安装完毕；5.6.3计算机监控系统全部调整试验完毕；5.7锅炉水位监