材料力学性能实验.ppt

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1、材料力学性能实验1.硬度测量2.冲击韧性硬度材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力,是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法,所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同,相互不能直接换算,但可通过试验加以对比。早在1822年,Friedrichmohs提出用10种矿物来衡量世界上最硬的和最软的物体,这是所谓的摩氏硬度计。硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。摩氏硬度计矿物的硬度矿物的软硬程度叫硬度。一般用两种不同的矿

2、物互相刻划,来比较矿物的相对硬度,德国矿物学家摩氏用这种互相刻划的方法,挑选了十种矿物作为衡量矿物硬度的标准,叫摩氏硬度计。   如有一种未知硬度的矿物,用它能刻划正长石,但不能刻划石英,则此矿物的硬度可定为6.5度。其他可依此类推。硬度分类1.划痕硬度:主要用于比较不同矿物的软硬程度,方法是选一根一端硬一端软的棒,将被测材料沿棒划过,根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。定性地说,硬物体划出的划痕长,软物体划出的划痕短。硬度分类2.压入硬度。主要用于金属材料,方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料,以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、

3、载荷以及载荷持续时间的不同,压入硬度有多种,主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。硬度分类3.回跳硬度。主要用于金属材料,方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样,并以试样在冲击过程中储存(继而释放)应变能的多少(通过小锤的回跳高度测定)确定材料的硬度。布氏硬度范围为8~650HBW布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力F(N),把直径为D(mm)的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面,保持规定时间后卸除试验力,用读数显微镜测出压痕平均直径d(mm),然后按公式求出布氏硬度HB值,或者根据d从已备好的布氏硬度表中查出HB值。HBS

4、(HBW)=F/S=2F/πD[D-(D2-d2)1/2]HBS——表示用淬火钢球压头测量的布氏硬度值。适用范围:小于450;HBW——表示用硬质合金压头测量的布氏硬度值。适用范围:450~650布氏硬度的特点及测量范围布氏硬度特点:优点:测量数值稳定,准确,能较真实地反映材料的平均硬度;缺点:压痕较大,操作慢,不适用批量生产的成品件和薄形件布氏硬度测量范围:用于原材料与半成品硬度测量,可用于测量铸铁;非铁金属(有色金属)、硬度较低的钢(如退火、正火、调质处理的钢)布氏硬度表示方法符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值,符号后面的数字按顺序分别表示球体直径、载荷

5、及载荷保持时间。如:120HBS10/1000/30表示直径为10mm的钢球在1000kgf(9.807kN)载荷作用下保持30s测得的布氏硬度值为120洛氏硬度用金刚石圆锥或淬火钢球压头,在试验压力F的作用下,将压头压入材料表面,保持规定时间后,去除主试验力,保持初始试验力,用残余压痕深度增量计算硬度值,实际测量时,可通过试验机的表盘直接读出洛氏硬度的数值。HR=K-h/0.002K——常数,金刚石压头取值100,球形压头取值130常用洛氏硬度的试验条件和应用范围洛氏硬度测量条件:洛氏硬度可以测量从软到硬较大范围的硬度值,根据被测对象硬度值大小不同,可用不同的

6、压头和试验力,如下表。洛氏硬度特点及测量范围洛氏硬度特点:优点:测量迅速、简便、压痕小、硬度测量范围大,缺点:数据准确性、稳定性、重复性不如布氏硬度洛氏硬度测量范围:可用于成品和薄件,但不宜测量组织粗大不均匀的材料(如上表所示)维氏硬度:HV维氏硬度测量原理:与布氏硬度相似。采用相对面夹角为136o金刚石正四棱锥压头,以规定的试验力F压入材料的表面,保持规定时间后卸除试验力,用正四棱锥压痕单位表面积上所受的平均压力表示硬度值。维氏硬度特点:测量范围大,可测量硬度为10~1000HV范围的材料;量压痕小。维氏硬度应用:可测量较薄的材料渗碳、渗氮等表面硬化层。硬度相

7、互换算上述各种硬度测量法,相互间没有理论换算关系,故试验结果不能直接进行比较,应查阅硬度换算表进行比较。各种硬度的换算经验公式:硬度在200~600HBS时:1HRC相当于10HBS;硬度小于450HBS时:1HBS相当于1HV利用布氏硬度压痕直径直接换算出工件的洛氏硬度:根据布氏硬度和洛氏硬度换算表,可归纳出一个计算简单且容易记住的经验公式:HRC=(479-100D)/4,其中D为Φ10mm钢球压头在30KN压力下压在工件上的压痕直径测量值。该公式计算出的值与换算值的误差在0.5~-1范围内,该公式在现场用起来十分方便。冲击韧性定义:冲击试样的冲击吸收功除以

8、试样缺口底部处横截面积的

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