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1、GSC35-45-06-177分离机技术培训1.公司简介2.分离机原理3.操作屏参数简介4.维修和保养5.常见故障排除6.分离机操作规程mgmgengineeringmgchemieLurgiGEADynamitNobelmgchemag·Metallurgy·Oil.Gas.ChemicalsLifeScienes·Environment·Energy·PolymersandSyntheseFibre·ProcessEngineering·ThermalEngineering·LifeSciences
2、/ Explosives·Plastics·AdvancedCeremaics·SpecialityChemicals·PigmentChemicals·Distribution·NatureProductsGEA的加入MG集團試車車間,NiederahrWestfaliaSeparator的公司結構公司的初期1893手搖牛奶離心機離心機1931年第一部自動排渣機第一代最新型號機械分離技術我們的主要產品VflQ在一靜態轉鼓內,液體流動,顆粒自然沉積的特性在離心機內其中單一分離空間(兩只碟片之間)的顆粒分
3、離wfVfl離心力下的流動自清式澄清機的切面圖排渣罐可冷卻機罩轉鼓皮帶帶動電機進料出料工作原理:立轴1在皮带2的带动下转动,当立轴旋转到一定速度下(约3000转/分)吸油管3开始把油槽10内的润滑油吸进立轴中心导油孔4.并通过出油孔5喷向颈部轴承6,再由套管7流向底部轴承8,然后回流到油槽.*油的回流可由视镜9看到(一般在分离机起动约6分钟后)…..如未能看见油回流!应立即停机检查处理,以防轴承”干”运转烧毁!GSC45的润滑系统立轴1穿过轴承座2与皮带轮8锥面接合,螺母X把两者锁紧一起.轴承1a,1b
4、套进轴承座内.轴承座2与支架盘5通过防震件3和4连结在一起.皮带轮6和剎车盘9通过螺丝Y与电机轴连接.平皮带把两个皮带轮连起来.电机以”星形”接线起动,当转鼓达到全速95%时,电机转为”三角形”接线运行(约需时7-8分钟).防震组件4用以降低上下跳动的震动(4a为金属/橡胶垫).防震组件3用以降低左右摆动的震动(3a为金属/橡胶垫).GSC45驱动系统转鼓的结构(主要部件)1立轴螺栓2大锁环3转鼓顶盖4蝶片组4a补偿盘片5分配器6滑动活塞7转鼓底盘8关闭室底盘9环形活塞10操作水注水环11螺丝(40Nm
5、扭力)12螺丝(60Nm扭力)13小锁环14泵室盖15排渣口保护片*16滑动活塞盘保护套*A操作水排水孔B密封件:与孔A配合C主密封圈转鼓关闭注預注水-转鼓在运行中-产品分离转鼓在高速转动下,留在关闭水室T的水在离心力下把环形活塞E托起,与关闭室盘D密封.留在滑动活塞盘C与关闭室盘D空间的水,在离心力作用下托起滑动活塞盘与顶盖密封.转鼓在封闭情况下对产品分离,把固渣摔到转鼓内壁.当固渣堆积到一定量时,转鼓要进行排渣!转鼓在操作运行时,关闭水会定时补充水份.关闭水阀约每5分钟打开1秒.CETD产品固渣在进
6、行部份排渣前,先打开预注水阀,在离心力作用下部份水进入了预注水室W填满部份预注水室空间;形成一“液垫”,限制着环形活塞下降的高度.部份注入的水,通过排水孔R流出转鼓.打开预注水阀:注入水量小,压力低的操作水.打开时间,按所需排渣量决定:长排渣量少短排渣量多-转鼓在运行中-部份排渣前注入預注水WEBCDRA-转鼓在运行中-开始部份排渣预注水阀关闭关闭水阀打开,同時间开启水阀打开(水量大,压力大)当开启水阀打开,因水量大,压力高,在很短的时间内注满环形活塞E上方S.因上方的受压面积S比下方的受压面T大,
7、因此把环形活塞E往下推.直至已注入的预注水水面而停止下降.原先被封着的关闭室盘D打开,把乘托滑动活塞盘C的水部份排掉.滑动活塞盘下降打开排渣口“部份排渣”STCED排渣结束后后,开启水阀关闭,而关闭水阀保持打开约6-10秒才关闭.原先在环形活塞E上方S的水因没有补充而被排走.反过来下方T受压面积大于S,重新把环形活塞托上封闭关闭室D的排水口.关闭水的继续打开,补充了乘托滑动活塞盘C失去的水份,在离心力的作用下滑动活塞上升密封转鼓.分离机继续分离产品-转鼓在运行中-部份排渣结束关闭水阀在开启水阀关闭后继续
8、保持打开6–10秒才关闭.DETSC开启水阀预注水阀关闭水冷却水冲洗水高液位低液位冲洗液位探头阀双連電磁閥(預注水,開啟水)的工作原理预注水阀打开:只有A动作把电磁芯拉起:操作水通过一细小水通道直换通到阀出口(水量少,压力低)膜片上方的水没有被泄放,所以Pv压力没有改变仍大于Pd膜片往下压向关闭阀门.关闭状态:A,B不动作,电磁芯把操作水封在阀内.操作水通过膜片上小孔注往膜片上方产生Pv压力,加上弹簧D的压力,Pv>Pd,把膜片压下关闭阀门
