项目八 镗铣类孔加工.ppt

《项目八 镗铣类孔加工.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、项目八镗铣类孔加工任务一、孔及孔群加工任务二、孔的镗铣加工任务三、螺纹孔的加工任务一、孔及孔群加工一、任务如何编程加工如图所示零件的小孔孔群？二、背景知识1.孔加工种类（1）钻孔（2）铰孔（3）锪孔（4）镗孔（5）攻丝2、工艺安排孔加工的常用方法选择：1）对于直径大于φ30mm的已铸出或锻出的毛坯孔的孔加工，一般采用粗镗——半精镗——孔口倒角——精镗的加工方案；2）孔径较大的可采用立铣刀粗铣——精铣加工方案；3）对于直径小于φ30mm无底孔的孔加工，通常采用锪平端面——打中心孔——钻——扩——孔口倒角——铰加工方案；4）对有同轴度要求的小孔：采用锪平端面——打中心孔——钻——

2、半精镗——孔口倒角——精镗(或铰)加工方案（特别是加工台阶孔）。3、选择机床和夹具机床：数控钻床、数控铣床、加工中心夹具：机用平口钳、压板、组合夹具4、选择刀具1）Φ30mm以下精度不高的孔：采用与孔径相同或接近的钻头；2）Φ30mm以下精度较高的孔：钻头+铰刀3）Φ30mm以上精度不高的孔：钻头+铣刀4）Φ30mm以上精度较高的孔：钻头+镗刀5）螺纹孔：Φ30mm以下：钻头+丝锥Φ30mm以上：钻头+螺纹镗刀5、确定切削用量1）vc=∏Dn/10002)F(mm/min)=nfzZ粗铣时：fz=0.03~0.15精铣时：fz=0.02~0.053）ap粗铣时：尽量取大值精铣

3、时：接刀次数应尽量少，以避免接刀痕迹，而保证表面粗糙度。孔加工例1：如图所示零件，主要由内轮廓和孔组成，刀具为∮12高速钢立铣刀和∮12钻头，分析工艺并编程。O0003；（孔的加工程序）G00G90G54X0Y0S500M03；Z10；Y25；G01Z-8.46F50；（Z-5∮12立铣刀）Z10；Y-25；G01Z-8.46F50；（Z-5∮12立铣刀）Z10；G00Z100；M05；M30；6、孔加工固定循环指令孔加工固定循环指令有G73，G74，G76，G80～G89，通常由下述6个动作构成：ⅰ）X、Y轴定位；ⅱ）定位到R点(定位方式取决于上次是G00还是G01)；ⅲ）

4、孔加工；ⅳ）在孔底的动作；ⅴ）退回到R点(参考点)；ⅵ）快速返回到初始点。固定循环的数据表达形式可以用绝对坐标(G90)和相对坐标(G91)表示。固定循环的程序格式如下：G98（G99）G_X_Y_Z_R_Q_P_F_K（L）_；式中：G98：返回初始平面；G99：返回R点平面；G：固定循环代码G73，G74，G76和G81～G89之一；X、Y：加工起点到孔位的距离(G91)或孔位坐标(G90)；Z：R点到孔底的距离(G91)或孔底坐标(G90)；R：初始点到R点的距离(G91)或R点的坐标(G90)；Q：每次进给深度(G73/G83)；P：刀具在孔底的暂停时间；F：切削进给

5、速度或指定螺纹的导程；K（L）：固定循环的次数。1）固定循环取消指令G80该指令能取消固定循环，同时R点和Z点也被取消。2）钻孔循环(中心钻)G81编程格式：G98（G99）G81X_Y_Z_R_F_K_；功能：G81指令的动作循环包括X，Y坐标定位、快进、工进和快速返回等动作。G81工作过程3）带停顿的钻孔循环G82编程格式：G98（G99）G82X_Y_Z_R_P_F_K_；功能：此指令主要用于加工沉孔、盲孔，以提高孔深精度。该指令除了要在孔底暂停外，其他动作与G81相同。G82工作过程4）深孔加工循环G83编程格式：G98（G99）G83X_Y_Z_R_Q_F_K_；功

6、能：该固定循环用于Z轴的间歇进给，每向下钻一次孔后，快速退到R点，退刀量较大、更便于排屑、方便加入冷却液。G83工作过程5）高速深孔加工循环G73编程格式：G98（G99）G73X_Y_Z_R_Q_K_F_L_；功能：该固定循环用于Z轴的间歇进给，使深孔加工时容易断屑、排屑、加入冷却液、且退刀量不大，可以进行深孔的高速加工。G73工作过程7、孔群加工--例2：编程加工如图所示零件的孔。O0001；G00G90G54X0Y0S500M03；G00Z100；G98G81X40Y15R10Z-15F60；Y-15；X-40；Y15；G80；M05；M30；8、课堂编程练习：如果零件

7、毛坯为100X50X30，将4个￠8的孔加工为通孔，试编程加工。9、作业零件毛坯：130X70X35，完成以下问题：1）选择机床和夹具；2）选择刀具3）编制加工程序；任务二、孔的镗铣加工一、任务如图所示零件如何编程进行镗孔加工？二、背景知识1、镗孔加工固定循环指令1）精镗循环G76编程格式：G98（G99）G76X_Y_Z_R_Q_P_F_K_；功能：精镗时，主轴在孔底定向停止后，向刀尖反方向移动，然后快速退刀。刀尖反向位移量用地址I、J指定，其值只能为正值。I、J值是模态的，位移方向由装刀时确定。G7