冠梁(技术交底).doc

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1、技术交底记录（表SL1-9）编号工程名称再生水厂及配套管线工程、再生水厂及配套污水、雨水干线工程粗格栅间工序名称交底日期部位名称施工单位桩顶冠梁2012年6月27H交底内容：桩顶冠梁施工1、工艺流程桩顶冠梁施工工艺流程图2、技术要求⑴凿桩头及清土%1凿除桩顶浮浆及多余桩身混凝土，并剔除桩主筋上残余混凝土，保证主筋伸入冠梁的长度满足设计要求，如不能满足要求，可焊接同规格、强度等级的钢筋。采用搭接焊时，焊接长度单面焊不小于10d,双面焊不小于5d。%1人工清理梁下地表和坑壁表面，做到平整、无虚土。⑵安

2、装侧模%1模板的接缝不应漏浆，模板内不应有积水。%1模板与混凝土的接触面应清理并涂刷隔离剂，不能采用影响结构性能的隔离剂。审核人交底人接受交底人技术交底记录(表SL1-9)编号工程名称再生水厂及配套管线工程、再生水厂及配套污水、雨水干线工程部位名称粗格栅间工序名称桩顶冠梁施工单位交底口期2012年6月27口③模板安装的允许偏差见下表。序号项目允许偏差值1轴线位置5mm2截面内部尺寸+4,-5mm3表面平整度5mm⑶钢筋安装①根据《混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2002)》规定，钢筋安

3、装位置允许偏差见下表。钢筋安装位置允许偏差表序号项目允许偏差值1绑扎钢筋骨架长：±10mm;宽、高：±5mm2受力筋间距±10mm3受力筋排距±5mm4绑扎箍筋间距±20mm5钢筋保护层±10mm%1主筋接头采用双面搭接焊或闪光对焊，且接头应相互错开35止%1绑扎时搭接点应结合梁的受力特点错开放置，接头每截面不超过50%。%1施工中钢筋保护层厚度应符合设计要求。审核人交底人接受交底人技术交底记录(表SL1-9)编号工程名称再生水厂及配套管线工程、再生水厂及配套污水、雨水干线工程部位名称粗格栅间工序

4、名称桩顶冠梁施工单位交底口期2012年6月27口⑷観浇注%1采用强度等级C25的商品碗，灌注前检查碗的坍落度，满足技术要求方可灌注。%1碗运输、浇注、间歇的累计时间不应超过碗的初凝时间，冠梁碗应连续浇注，一次完成。如需多次浇注，浇注前应对交接缝进行处理，交接面应凿毛、清理干净并用水润湿。(5)碗养护%1碗浇注完毕后12小时以内对碗加以覆盖并保湿养护。%1從浇水养护的时间：对采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的観，不得少于7天；对采用缓凝型外加剂的碗不得少于14天。%1浇水次数应能保持混凝土处于

5、湿润状态。⑹拆模模板拆除时的混凝土强度应能保证冠梁表面和棱角不受损伤。审核人交底人接受交底人