电梯安装流程.doc

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1、电梯安装工作流程及工艺质量规范安装说明一：电梯安装工作流程要求分为：1.、工作前：1.1探讨工作中可能存在的风险。这些风险可能来自于环境、工具设备，可能来自于操作；可能来自于客户和用户、也可能来自于自己的同事，还可能来自于无关人员；1.2检查自己及同事的精神状态是否良好，检查个人防护用品和安全防护用品是否携带和良好，检查工具是否足够和良好；2、工作中：2.1防止好安全防护用品，穿戴好个人防护用品，对影响工作的危险源进行控制和清理；2.2按照正确的施工步骤进行操作，不违章、不冒险、不心存饶幸、不投机取巧；2.3同事间要进行相互的

2、沟通与配合、相互的监护和监督、发现违章必须立即指出并要求立即纠正；2.4保持工作场所清洁有序；3、工作后：3.1每次离开现场，一定要保持“工完场清”的状况；3.2离开工作区域前，再次对影响公众安全进行检查，防护措施到位后方可离开；3.3检查有没有遗失或损坏的工具设施，如果遗失或则损坏，应及时补充好修习及更换；二、每个安装班组在电梯安装之前必须了解电梯各个零部件的构造及安装工艺要求；三、每个安装班组所有的工作人员必须熟知及运用电梯的相关电气原理图和接线图；四、每个班组在电梯进行安装之前必须接收三级安全教育并且进行学习的人员签字；

3、五、每个安装班组所有的工作人员必须熟知电梯安装的质量标准及验收要求；六、每个安装班组在进场之前必须准备库房、井道、机房等安全标志并在进入现场第一时间粘贴在相应的安全出入口相关的位置，如：“井道施工，禁止抛物、”“井道施工，防止堕落、”“井道施工，防止烟火”“井道施工危险，请关好防护门”等等的警示标志；具体的安装工作流程及工艺质量规范如下：一：安装前所准备的的计量工具序号计量工具名称数量1钢直尺　根据实际现场定量2钢卷尺　根据实际现场定量3塞尺　根据实际现场定量4水平尺　根据实际现场定量5校轨尺根据实际现场定量6线锤根据实际现场

4、定量2）安装钱所准备的主要工具：1电焊机根据实际现场定量2卷扬机根据实际现场定量3切割机根据实际现场定量4冲击钻根据实际现场定量5手枪钻根据实际现场定量6葫芦根据实际现场定量7铁锤根据实际现场定量二：临时库房或者办公区域的搭建根据现场实际情况搭设牢固可靠的办公场所；三：接收井道及机房检查一、井道结构：[]圈梁；[]混凝土；[]型钢。二、导轨、地坎、门头支架固定梁（井道为混凝土结构时不适用）：分项导轨支架梁地坎支架梁门头支架梁　是否与图纸相符　确认是否接收#　三、土建测量：分项机房井道层门机房高度顶层高度提升高度底坑深度井道深度

5、井道宽度层门高度层门宽度图纸尺寸实测尺寸~~~~确认是否接收#四、工地现场：1、应提供三相（30安培）施工电源2、底坑应清理，且平整、无渗漏、积水现象3、每个层门口应设置1.2米高的安全护栏。4、每个厅门口应设10厘米高的防水混凝土围砖5、脚手架应依图搭建，且坚固，承载能力应大于250Kg/m26、机房、井道内应无与电梯无关的管道或设备7、机房或井道顶部应按图设置吊重环8、电梯主电源箱安裝正确五、开箱点件1、在开箱点件之前，必须约定好三方在场（甲方、监理、我司）方可开箱2、如发现开箱检查后缺失或者损坏的零部件，应立即做好记录并

6、用相机拍下相应的零部件编号及箱号，检查完后及时反馈于相关的部门进行处理解决六、厅门地坪标高线/基准线确认单1、每层厅门外墙上均已标识楼层地坪标高线，认真核实相应电梯的标高线，并得到甲方或者监理的书面认可七、井道样板(架/线)定位检查1、根据电梯施工图纸上的尺寸，认真核实和测量井道的数据，再根据数据制作井道上下样板架，并放下厅门、井道底码支架、对重底码的样板线2、根据所放下的样板线再具体测量井道的及楼层的具体数值，并做出轿厢导轨的间距、对重导轨的间距、开门宽度的间距、导轨样板架与导轨工作面的间距八、导轨安装检查（一）底坑测试点(

7、A2)测试点(B1)测试点(A1)支架支架导轨接头1#导轨2#导轨a、支架档位已在井道壁上标识（从底坑第一个支架开始往上计数）。b、支架倾斜不能大于5mm且支架间已点焊。c、轿厢或对重导轨，其相对应的导轨中心应在同一轴线上。d、轿厢导轨轨距(DBG)偏差不能超过0~+1mm。e、对重导轨轨距(DBG)偏差不能超过0~+2mm。f、导轨接头应紧贴（其缝隙应：轿厢导轨≤0.5mm；对重导轨≤1.0mm；）、平直、没有台阶（其台阶应：轿厢导轨≤0.05mm；对重导轨≤0.15mm）导轨安装检查（二）1.导轨垂直度测量是在导轨安装基准

8、线未拆时，测量井道顶部支架，以及从井道顶部支架往下每隔5米处支架位置的导轨顶面偏差（偏差=测量值—理论值）。导轨侧面则用5米线锤测量其垂直偏差。1.“导轨5米垂直偏差值”计算方法为：两个相邻检测位置的导轨对安装基准线的偏差的差值。（偏差值=下位置导轨的偏差—上位置导轨的偏差）