表冷器制造工艺标准.doc

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1、文件修订记录表序号日期区分改正项目改正内容部门批准人备注确认改正委托人12345678910111213141.适用范I韦I:1」本标准适用于采用铝翅片或铜翅片，用铜管胀管制造表冷器。2.相关标准：下列标准可视为本标准的统一组成部分。2」M-001钎焊工艺标准。2.2M-003冷媒系统产品制造工艺标准。2.3M-015铜管加工工艺标准。2.4约克国际工艺标准《M-656COILFABRICATION》。2.5OMS（操作方法指导书）是本标准的补充，它将详细规定达到本标准要求的操作方法。3.基本要求：3」表冷器制作过程中应特别注意：在搬运或贮存过程中防止翅片和薄壁铜管被

2、破坏。密封冷媒系统操作要求铜管内部表面保持清洁。为保证凝结水流畅，翅片外表面应保持清洁。3.2铜管胀管前端头无毛刺。3.3管内部清洁。3.3.1表冷器内部清洁应符合M-003的要求。3.4翅片与铜管的过盈配合。3.4.1表冷器中铜管胀管压紧翅片的最小/最大过盈配合。（见表1,括号内为公制尺寸。）表1管外径壁厚过盈配合最小最大1/4"(7.00mm)0.30mm（内螺纹管）0.08mm0.28mm3/8"(9.52mm)0.35mm(光管)0.08mm0.28mm3/8"(9.52mm)0.50mm（内螺纹管）0.08mm0.28mm5/8"(15.88mm)0.51m

3、m(光管)0.08mm0.28mm5/8"(15.88mm)0.71mm(光管)0.08mm0.28mm3.4.2完工的表冷器外观良好。对室外机冷凝器而言，梳整翅片的而积最大不超过而积5%；对蒸发器而言，最大不超对总面积1%。如果有5%。的翅片破裂到铜管，使翅片与铜管之间的接触断裂，则报废而不允许返工。3.5完工的表冷器外观应清洁，应使用挥发性冲片油。3.6管端切割平整以便于插入杯口，断面圆整，无毛刺、平斑、凹坑和皱褶。4.尺寸4.1所有零件应符合相应图纸的要求，在制作过程中应按图纸检查有关尺寸。4.2除非另有规定，表冷器有以下关键尺寸：4.2.1长U管（Figure

4、1）,括号内为公制尺寸。表2管外径•A•慣小“A"最大1/4"(7.00mm)14mm(16mmCL)14mm(20.4mm或21mmCL)18mm3/8"(9.52mm)15mm(20.32mmCL)17.5mm(25.4mmCL)21mm(31.75mmCL)21mm(20.32mmCL)30mm(25.4mmCL)30mm(31.75mmCL)5/8"(15.88mm)27.9mm(38.1mmCL)31mm(38.1mmCL)422端管(Figure2)表3管外径A最小A最大BC最小c最大D最小E最大E最小1/4"12mm16mm8mm以上1.6mm4.0mm

5、0.8mm7.20mm7.05mm3/8"16mm20mm8mm以上1.6mm4.8mm0.8mm9.7mm9.58mm5/8"16mm22mm1Onim以上3mm7.0mm2.0mm16.2mm16.08mmFigure(2)SHEETFigure(3)l・6±0・8Al管径A最大(一般)A(YGFCB型和YGCCB型)B最大B最小c最小1/4"(7.00mm)28mm7.05mm6.80mm4mm3/8"(9.52mm)26.19mm(20.32mmCL)35mm(25.40mmCL)42mm(31.75mmCL)最大45mm9.55mm9.47mm4mm5/8"

6、(15.88mm)52mm(38.1mm)16.10mm15.85mm5mm423短U管(Figure4)表5Figure(4)TUBESHEETRETURNBENDSIZING注:在测量A.C、D时端板应压紧靠在翅片上；加热盘管、蒸汽盘管的A尺寸不受上述限制。注:如果用自动焊机，喇叭口应按下述尺寸(Figtn・e3)。表4一般产品YGFCB型和YGCCB型Al(1/4",7.0mm)12mm〜16mmAl(3/8",9.52mm)16mm〜20mm31mm〜34mm注:所有短u管应插到底。注:在测量A时端板应靠紧翅片。装配（Figure5&Figure6）Figur

7、e（5）Figure（6）大直径部分插到杯口底部，缩口部分要超过管端板A（弓）和B（垂）D对角线L两端板间距+/-2mm（长在762mm以内）+/-4mm+/-2mm（长在1016min之内）+/-5mm（长超过762mm）+/-6mm+/-4mm（长超过1016mm）插至怖口底部425表冷器总成（figure7）表6Figurg（7>A注:测量"L”时端板应靠紧翅片。1.长U管、短U管系统管路弯曲5.1用于弯长U管的直管长度随铜管供应商不同，批次不同而有所变化，应调整长度以保证表冷器在胀管和成型后正确的尺寸，切管长度或长U管长度由ME确定。5.2有