滚动轴承装配.ppt

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1、第十二讲滚动轴承的装配滚动轴承是一种精密零件，一般由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。滚动轴承的装配包括装配前的准备、装配和间隙调整。2021/9/411.装配前的准备滚动轴承装配前的准备包括装配工具的准备、零件的清洗和检查。1.1工具准备：准备千分尺等量具和工具、拆卸工具。1.2清洗用煤油和柴油洗掉防锈油；清除防锈脂；带防尘盖的轴承不需要清洗。清洗配合零件。2021/9/421.3检查检查轴承型号、外观；检查配合零件的尺寸，例如轴的外径、轴承座内径。1.4注意事项（1）装配前必须复查轴承和轴等配合件的尺寸和形位公差，表面质量；（2）装配前配合表面涂润

2、滑油；（3）装配压力只能作用在有过盈配合的套圈上；（4）装配时，轴承标记一端朝外，以便观察轴承型号。2021/9/432.典型滚动轴承的装配：装配方法根据轴承结构、尺寸大小和配合性质而定。2.1圆柱孔滚动轴承的装配（1）轴承内圈与轴为过盈配合，外圈与轴承座孔为过渡配合时可将轴承先压装在轴上；或轴承不动把轴颈压装到轴承孔中，压前轴承下面垫一个衬套，衬套内径应比轴颈稍大。装配过程如下图所示。2021/9/44图12021/9/45装配时轴承和轴颈的中心线应重合，否则可能装不上或损坏轴承。如果不能使用压力机，也可以使用手锤、铜棒、套管等工具。手锤不允许直接

3、敲打轴承外圈。2021/9/46（2）轴承外圈与外壳孔为过盈配合，与轴颈为过渡配合时，可使用专门的装配套管先把轴承压装入轴承座孔，然后把轴装入轴承孔中。2021/9/47（3）轴承与轴颈和轴承座孔都是过盈配合时，使用的装配套管应同时压到内外圈上，把轴承压装到轴颈和轴承座孔中。2021/9/48（4）大中型滚动轴承内圈和轴之间的过盈量较大时，需要使用温差法装配。装配时把轴承或内圈放在油箱中加热到80～100℃，保温10～15min，然后取出轴承迅速把轴承推到轴肩位置。冷却过程中要一直推紧。轴承外圈与轴承座孔为过盈配合时也可以加热轴承座。2021/9/4

4、92021/9/4102.2圆锥孔滚动轴承的装配圆锥孔滚动轴承的内孔具有一定锥度，可以直接装到带锥度的轴颈上，也可以装在紧定套或退卸套上。2021/9/411圆锥孔滚动轴承可以直接装配或采用套筒、压力机或加热装配。直接装在锥形轴颈上的轴承可以利用调整螺母调整位置。轴承间隙调好后锁紧螺母。轴承间隙的测量可以使用塞尺或测量内圈的膨胀量来确定。2021/9/412锥形孔轴承的装配2021/9/4132.3推力轴承的装配推力轴承的装配必须注意区分动圈和静圈。动圈内孔与轴为过渡配合，静圈内孔与轴有0.2～0.3mm间隙。装配中应检查动圈和轴中心线的垂直度，轴向

5、间隙并调整。2021/9/4142.4其它角接触球轴承采用圆柱孔轴承的装配方法。圆锥滚子轴承内外圈分别装配。2021/9/4153.滚动轴承的调整轴承间隙（游隙）分径向间隙和轴向间隙。表示当一个套圈固定时，另一个套圈从一个极限位置到另一个极限位置的移动量。2021/9/416按轴承结构和间隙调整方式不同分为可调整和不可调整两类。可调整的轴承包括：圆锥滚子轴承、角接触轴承和推力轴承不存在原始间隙，都是可调整的轴承。调整方法都是装配时调整轴承内外圈的相互位置来改变间隙。由于滚动轴承的径向和轴向间隙互相关联，所以调整时只要调整轴向间隙即可。各种轴承的轴向间

6、隙见表3-3.2021/9/4172021/9/4183.1以圆锥滚子轴承为例的常见轴承其调整方法如下：（1）垫片调整法如图所示，在不装垫片条件下逐渐慢慢拧紧压盖螺栓，同时缓慢转动轴，当轴转不动时停止拧紧螺栓，此时轴承内部间隙为零。然后测量压盖与箱体端面间隙，测量的K值加上要求的轴承轴向间隙即垫片厚度。间隙可以用塞尺、铅丝或百分表测量。2021/9/419（2）螺钉调整法如图所示，松开锁紧螺母，然后拧紧调整螺钉至轴不能转动为止，最后根据要求的轴向间隙螺钉后退一定距离即可。螺钉后退反向旋转角为：α=(C/t）360°其中C是规定的轴向间隙，t是螺钉的螺

7、距。2021/9/420（3）止推环调整法如图所示，首先把具有外螺纹的止推环拧紧至轴刚好不能转动为止，然后根据规定的轴向间隙把止推环倒转一个角度后用止动片固定即可。倒转的角度大小计算方法与螺钉调整法相同。2021/9/421（4）内外套调整法当同一根轴上并列装有两个圆锥滚子轴承时，其轴向间隙常用内外套调整。这种方法主要是预先确定衬套的长度。如图3-16所示，当两个轴承的轴向间隙为零时，外套长度为L1=L2-（a1+a2）；L1：外套长度，mm；L2：内套长度，mm。a1、a2：轴向间隙为零时轴承内外圈的位移量。2021/9/4222021/9/423

8、为了测量a1、a2，把两个轴承调换位置靠紧，间隙为零。如图3-16（b）所示，测量得到尺寸A、B且满足以下关