[精品]本体除尘刮板输送机使用维护浅析.doc

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1、埋刮板输送机平面布置示意干熄焦本体除尘刮板输送机使用维护浅析干熄焦本体除尘现有两台埋刮板输送机，用于干熄焦一次除尘(1DC)和二次除尘(2DC)焦粉的输送。一次除尘器为带挡墙的重力沉降式除尘装置，用于除去循环气体中所需的粗粒焦粉,其下部设有带水冷套管的排粉焦管道，以将高温焦粉冷却到300弋以下。二次除尘器采用了适合于干熄焦工艺的专用旋风分离式除尘器，以将循环气体中的细粒焦粉进一步分离出来，沉积在2DC底部粉尘灰仓,使进入循环风机的气体中粉尘含量小于垃/代，从而降低焦粉对循环风机叶片的磨损，延长循环风机的使用寿命。焦粉由排焦粉球阀排入刮

2、板输送机内，由刮板输送机输送到斗式提升机,再送入总灰仓,经加湿卸灰机卸出外运。自使用以来，多次更换所有刮板、减速机，且机槽底板磨损严重，不利干熄焦正常运行。从影响刮板机使用寿命的因素方面分析，从而有利于采取相应措施,延长其检修周期，提高设备的经济可行性和合理性。刮板机简图如下。1-电机；2-减速机；3-小链轮；4-传动fit条；5■大链轮；6-埋刮板输送机机身1)刮板链条断链改进措施：主要是一次除尘排放的焦粉温度较高甚至是红焦粉,刮板链条受热后拉长,在刮板机头轮部位易造成链条撞断支撑隔板。其次是销子窜出，使刮板链条因过载而被拉断。而刮

3、板链条断链引起的负载过大，又导致传动链条断链及减速机箱体被拉坏等一系列事故。现在主要的保护措施是的断链保护和过电流保护装置,但使用情况表明并不能在出现断链故障后立刻停机。首先控制循环气体中的02含量。对整个循环气体系统进行了检查，对负压段进行了重新密封处理，特别是1DC球阀漏风处理,部分进行更换,杜绝了系统吸入空气的情况。为避免红焦装入时吸入大量空气，将预存段的压力控制在-50P“〜+50P—保证循环气体中氧的含量小于1%,很好地控制了焦炭的烧损率，大大减少了焦粉的产量。加强水冷套管检查，发现堵塞现象及时清理,尽量减少红焦粉排入刮板机

4、。其次在刮板机头部支撑隔板下方安装断链检测器,主要是由微动开关和检测杆组成,在上链条及下链条断链时及时停止刮板机运行。解决了常规检测装置在上部链条断链时仍继续运行的问题。另外链条可以不用开口销进行轴向固定，只需彳各销子上螺母与连接销局部焊接固定。2）减速箱传动链条断链传动链条采用单排滚子链，焦粉排放不均匀,当大块异物或者刮板机壳体满焦粉时易产生传动链条打哽，甚至造成减速箱连接筋和底脚板处断裂。并在使用一段时间后，节距逐渐增大，造成链条在进入被动轮下部时啮合不好，也容易断链。改进措施：本体除尘改为定时排焦粉，改为10分钟自动打开排焦粉球

5、阀，少量多次放入刮板机内，在上层链条两侧增加挡片，起到纠偏作用。另外加强点检，正确、合理、及时地维护保养加强巡检力度，检查发现刮板链有无变形或断裂，销轴上的销钉脱落，应及时修复或更换。保证刮板链条未利用的行程不少于全程的50%。电动机输出轴、减速机输出轴和输送机头部轴应平行，大小链轮应对中，且两链轮的轴向偏移量要在2mm以内。经采取相关措施后，埋刮板输送机的使用寿命大大延长了,不仅降低了维修工作量,而且有利于生产成本的降低。