钢结构工程质量通病预防 .ppt

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1、钢结构工程质量通病预防二0一一年9月系列讲座1、钢结构安装质量预控项项目质量监控要点基础轴线、标高1、地脚螺栓应具有产品合格证、材质证明书及检验试验报告；2、地脚螺栓位移；3、地脚螺栓螺纹保护；4、地脚螺栓外露长度；5、地脚螺栓的直径与钢柱底座板的安装孔匹配。钢柱安装1、进场的钢柱应具备构件出厂合格证、材质检验试验报告及构件加工验评资料；2、底层柱柱底轴线对定位轴线的偏移；3、柱脚底座中心对定位轴线的偏移；4、单节柱的垂直度；柱全高垂直度；5、基础上柱底标高；6、柱基准点标高；7、上、下柱连接处错口；8、同一层柱的

2、各柱顶高度差。1、钢结构安装预控项项目质量监控要点钢梁安装1、进场的钢梁应具备构件出厂合格证、材质检验试验报告及构件加工验评资料；2、梁的跨中垂直度；3、钢梁的侧向弯曲矢高；4、对应的两主梁间的项面高差；5、同一根梁两端高差；6、相邻的两根梁接头部位的中心错位，顶面高差。压型板安装1、进场的压型钢板产品应具备合格证和质量证明书；2、压型板规格和参数应符合设计要求；3、安装时在钢梁上的搭接长度符合设计要求；4、同一楼层的压型板安装方向应符合设计要求；5、同一安装方向的压型板波峰或波谷错位。1、钢结构安装预控项项目质量

3、监控要点栓钉焊接1、进场的栓钉和磁环应具备质量证明书，其参数符合设计及规范要求；2、栓钉施工前应做焊接工艺评定试验，施工时的各种参数应按照焊接工艺评定试验时的参数选择。3、磁环应经过200℃以上温度烘焙1小时后再用。4、焊接区母材表面应无氧化皮、锈、油污等。5、焊接后熔合区成型应良好，有缺陷的用手工焊进行修补。6、对打掉后重新焊接的地方，母材损伤部位补焊磨平后再焊接栓钉；7、栓钉施工后应作300弯曲试验进行检查，按总数的1%抽查，且不少于10套。主体结构的整体垂直度满足设计及规范要求主体结构的整体平面弯曲度满足设计

4、及规范要求2、钢结构焊接预控项项目质量监控要点焊接材料１、构手工焊接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》或《低合金钢焊条》的规定，其型号应与母材强度匹配；2、自动焊或半自动焊接采用的焊丝和焊剂应与母材强度相适应，且应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》和《气体保护焊用钢丝》；3、应按设计要求采购焊材并经监理认可。4、焊材应存放在干燥、适温、通风的地方，焊条使用前应烘焙。焊接工艺评定1、正式施工前应进行焊接工艺评定试验，做焊接工艺评定的试件应和构件同材质，并在同环境下进行，其内容和结果应得到监理单位的认可；2、进行焊接

5、作业的操作工人必须持证上岗；3、本工程的焊接操作工人必须经过培训并考试合格，考试不合格的焊工不得进行焊接业。2、钢结构焊接预控项项目质量监控要点焊缝检查1、焊接作业完成后，按要求对焊缝进行检查，设计为一级的全熔透焊缝作100%超声波探伤，二级全熔透焊缝作20%超探，三级焊缝用磁粉等进行检查；2、所有焊缝外观应无裂纹、咬边、气孔、夹渣、未焊满等缺陷；3、普通碳素钢在焊缝冷却至常温后进行检查，低合金钢在自然条件下冷却24小时后进行检查；4、所有焊缝均应在自然条件下冷却，不得人工风冷或水冷。焊缝处理1、对焊缝的外观缺陷采

6、用手工焊小电流进行修补；2、当焊缝有须作修补的内部缺陷时，采用碳弧气刨将缺陷产生区刨开，清理干净后重新焊接；3、经过修补的焊缝按要求进行检测；4、同一位置的焊缝返修次数不宜超过两次；5、出现裂纹的焊缝，焊工不得擅自处理，应及时通知焊接工程师，找有关单位的焊接专家及原结构设计人员进行分析，按他们确定的措施进行处理3、高强螺栓预控项项目质量监控要点成品进场验收１、进场的高强度螺栓应具有产品质量合格文件、中文标志及检验报告等，重点检查扭矩系数和坚固轴力的试验报告；2、进场的成品应包装完好，型号、规格和数量应在包装箱在标识

7、清楚；3、高强度螺栓的存放地应干燥通风，无灰尘；4、高强度螺栓的堆放应分类堆放整齐，设置好标识牌。材料检验试验1、进场的高强度螺栓按要求进行扭矩系数和坚固轴力的复验；2、高强度螺栓连接副按要求进行摩擦面抗滑移系数的试验；3、试验检验的单位应具备北京市主管部门认可的相应资质等级；3、高强螺栓预控项项目质量监控要点高强螺栓安装1、高强度螺栓安装前，对作业工人进行技术交底；2、安装前，对安装节点进行仔细检查，连接摩擦面不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、污垢等，只有符合安装要求时才能进行高强螺栓的安装；3、高强度螺栓换装

8、时，螺栓应自由进入螺栓孔，不得强行敲入或旋入，部分可以扩孔的部位，扩孔后的孔径不应超过螺栓直径的1.2倍，不得用气割扩孔；4、高强度螺栓拧紧时，应按照从中间向两边扩散的顺序进行，不得随意进行拧紧作业；严格遵守初拧和终拧的操作要求，不得一次性拧紧；5、当天安装的高强度螺栓应在当天完成终拧；安装后检查1、高强度螺栓的外露部分应为2~3个丝扣，允许有10%的螺栓外