最新OEE培训讲义精选ppt课件.ppt

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1、OEE培训讲义2017-10-16注意事项欢迎大家参加本次课程，本课程将为您打下一个基本的OEE知识基础，提高您的能力和水平.请提前5分钟到场签到；请注意以下的几点：1、手机上课期间请将您的手机开为振动或关闭.2、吸烟在课堂内请不要吸烟.3、其它上课期间请不要大声喧哗,举手提问,不要随意走动.OEE1.设备关连损失2.OEE的定义3.OEE的组成及其计算1.设备关连损失Availability（时间）Performance（性能）Quality（品质）Availability:DowntimeLosses–停机损失Breakdown

2、s–故障SetupTime–工程变换与调整Performance:SpeedLosses–速度损失MinorStoppages–小停止ReducedOperatingSpeed–速度低下Quality:DefectLosses–不良损失ScrapandRework–报废与重工StartupLoss–暖机损失2.OEE的定义英文：OverallEquipmentEffectiveness中文：设备综合效率OEE是实践TPM过程中，衡量设备关连损失，并加以改善，以达成设备效率化的一种方法。3.OEE的组成及其计算OEE的组成OEE的挂图

3、OEE的损失结构图OEE的计算I.OEE的组成OEE＝Availability×Performanceefficiency×Qualityrate设备综合效率＝时间稼动率×性能稼动率×合格品率焦点：它衡量的目的在设备及制程的改善，而不是对人的评价。重点：掌握造成OEE低下的各类型损失，并加以改善。II.OEE挂图III.OEE的损失结构图IV.OEE的计算---Availability时间稼动率Availability的计算练习Availability=B/A[练习]某公司每班上班总时间为540分钟，其中用餐时间与休息为60分钟，上

4、班前的交接班为10分钟，每班操作前点检时间额定为10分钟(A=540-60-10-10=460)7月5日每班订单量为10k，每个产品的生产标准时间为2.76秒，当日换型与调整总共花了30分钟，设备中途故障与修复总时间为15分钟。(B=A-30-15=460-30-15=415)请计算这一班的Availability.(Availability=415/460=0.90)IV.OEE的计算---Performance性能稼动率Performance的计算练习CPerformance=D/C[练习]某公司每班上班总时间为540分钟，其中

5、用餐时间与休息为60分钟，上班前的交接班为10分钟，每班操作前点检时间额定为10分钟。A=540-60-10-10=4607月5日每班订单量为10k，每个的生产标准时间为2.76秒，当日切换工程与调整总共花了30分钟，设备中途故障与修复总时间为15分钟。另外这一班生产过程中小停止10次，每次额定估算值为2分钟，最终在未加班的情况下，实际产出9k。B=A-30-15=415,C=B*60/2.76=9021,D=9000,D/C=9000/9021=0.997请计算这一班的Performance.IV.OEE的计算---Quality

6、Rate合格品率Quality的计算练习Quality=F/E[练习]某公司每班上班总时间为540分钟，其中用餐时间与休息为60分钟，上班前的交接班为10分钟，每班操作前点检时间额定为10分钟。A=540-60-10-10=4607月5日每班订单量为10k，每个的生产标准时间为2.76秒，当日切换工程与调整总共花了30分钟，设备中途故障与修复总时间为15分钟。B=A-30-15=415,C=B*60/2.76=9021,D=9000=E,B/A=415/460=0.90,D/C=9000/9021=0.997另外这一班生产过程中小停

7、止10次，每次额定估算值为2分钟，最终在未加班的情况下，实际产出9k，其中有312个必须重工，238个报废品，238个中200个是换工程过程中产生的不良，剩下38个则是生产过程的原材料不良引起的报废品。F=9000-312-238=8450请计算这一班生产产品的Quality.F/E=8450/9000=0.938并计算其OEE值。OEE=0.90*0.997*0.938*100%=84.2%谢谢大家结束语：此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！