SRIDQ-XXX V00 XXX箱体供货技术条件.doc

SRIDQ-XXX V00 XXX箱体供货技术条件.doc

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1、XXX箱体供货技术条件文件编号:SRIDQ-XXXV00机密★10年电气事业本部钣金事业部文件号:SRIDQ-XXXV00XXX箱体供货技术条件发布日期:XXXX实施时间:XXXX青岛四方车辆研究所有限公司电气事业本部钣金事业部发布13/13XXX箱体供货技术条件文件编号:SRIDQ-XXXV00前言本办法由电气事业本部钣金事业部提出并归口。本办法由电气事业本部钣金事业部起草。本办法发布范围为钣金事业部。本办法解释权归电气事业本部钣金事业部。文件版本号日期修订描述作者姓名职务日期作者:审核:批准:13/13XXX箱体供货技术条件文件编号:SRIDQ-XXXV00目录电气事业

2、本部钣金事业部1前言21.附件和附录42.引用标准43.供货范围:64.技术要求64.1.供应商资质要求64.2.材质要求64.3.焊接要求74.4.表面处理要求:74.5.首检要求:74.6.质量报告:85.售后服务:86.包装、运输:87.其它要求:813/13XXX箱体供货技术条件文件编号:SRIDQ-XXXV00青岛四方车辆研究所有限公司,以下简称“四方所”。钣金焊接、喷漆分包商,以下简称“供应商”。青岛四方车辆研究所有限公司和供应商,以下简称“各方”。1.附件和附录引用文件和附录中所列的文件均为本条件不可分割的一部分。除非在其它技术条件中有特殊声明,本文件及其附件

3、中规定的所有规则始终有效。如其它条件中的规则与本条件产生偏差,则必须在该条件中明确说明并检查其可行性。供应商应使用最新版本标准或最新发行版本的标准。2.引用标准EN15085轨道应用——轨道车辆及其部件的焊接Railwayapplications-WeldingofrailwayvehiclesandcomponentsISO15614-1金属材料焊接工艺规程及评定—焊接工艺评定试验——第1部分钢的电弧焊和气焊、镍及镍合金的电弧焊ISO15614-2金属材料焊接工艺规程及评定—焊接工艺评定试验——第2部分铝及铝合金的弧焊ISO9606-1焊工资格考试——熔焊——第一部分:钢

4、ISO9606-2焊工资格考试——熔焊——第二部分:铝及铝合金ISO13920焊接--焊接结构的一般公差--长度及角度尺寸--形状及位置ISO10042铝及其合金焊接接头缺陷质量等级评定ISO5817焊接—钢、镍、钛及其合金的熔化焊接头ISO3834-2金属材料熔化焊的质量要求——第二部分:完整的质量要求13/13XXX箱体供货技术条件文件编号:SRIDQ-XXXV00EN573-1铝及铝合金——形变产品的化学成分和种类——第一部分:数字标记EN573-3铝及铝合金——形变产品的化学成分和产品形式——第三部分:化学成分和产品形式ISO14731焊接管理——任务与职责ISO1

5、8273焊接材料——铝和铝合金实心焊丝和焊棒——分类EN485-1铝及铝合金——薄板、带材和板材——第一部分:检验及供货技术条件ISO9712(EN473)无损检测人员资格鉴定和认证通则ISO2553焊接、硬钎焊和软钎焊接头——图纸符号表示ISO6947焊接和相关工艺——焊接位置ISO4063焊接和相关工艺方法——焊接方法名称和代号ISO17662焊接,包括辅助作业用设备的校准、检验和鉴定(氩气表、流量计计量等)GB/T6892一般工业用铝及铝合金挤压型材ISO2813漆膜光泽度的测量方法ISO7724-1/-2/-3漆膜颜色的测量方法4.2.1.1.ISO2808漆膜厚度

6、的测量方法4.2.1.2.ISO2409色漆和清漆漆膜的划格试验4.2.1.3.ISO2360喷粉膜厚4.2.1.4.ISO9227盐雾1000H4.2.1.5.UL94:阻燃等级规范4.2.1.6.JIS_G4305冷轧不锈钢板及钢带13/13XXX箱体供货技术条件文件编号:SRIDQ-XXXV001.供货范围:见附录22.技术要求2.1.供应商资质要求供应商应通过EN15085-2CL1级认证,焊接操作人员应具备相应ISO9601-1、ISO9606-2、ISO14732国际焊工证书,无损检验人员应有相应ISO9712二级或以上资质。2.2.材质要求2.2.1.关键原材

7、料要求:4.2.1.1.关键原材料清单见“附录3”4.2.1.2.关键原材料指定生产商后,供应商不得随意更改生产商;4.2.1.3.不同批次关键原材料进货后,供应商应进行全化学成份、屈服强度、抗拉强度、延伸率第三方复检,材质厚度大于6mm且具有低温冲击功要求的关键原材料,应附加相应低温冲击功复检,材质单及复检报告应提供四方所;4.2.1.4.不同批次关键原材料进货后,供应商应提供关键原材料试板供四方所进行再确认;4.2.1.5.关键原材料出入库、加工下料、焊接和组装过程应有明确标识,整个生产过程炉批号可追溯;4.2

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