数控机床机械系统装调与维修一体化教程 教学课件 作者 韩鸿鸾模块五5.2数控机床的气压装置装调与维修.ppt

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1、数控机床机械系统装调与维修一体化教程主编：韩鸿鸾模块五数控机床的液压与气动装置装调与维修任务二数控机床的气压装置装调与维修知识内容4任务引入1任务目标2任务实施3任务拓展5任务巩固6a）气动卡盘b）气动系统数控机床用气动装置数控机床上利用气动来控制、实现机床部分功能的装置加工中心上主轴吹气等功能，利用气动来完成刀套上下、刀具夹紧、松开等动作；在数控车床也有气动刀塔、气动卡盘等装置。任务目标能看懂数控机床气动原理图1能对数控机床的气动系统进行维护2能对气动系统引起的数控机床故障进行维修3一、H400型卧式加工中心气动系统H400型卧式加工中心气动系统原理图1.松刀缸支路2.工作

2、台交换支路3.工作台夹紧支路4.鞍座定位与锁紧支路5.刀库移动支路：对您所在学校的数控机床气压系统进行分析。二、数控车床用真空卡盘l-卡盘本体2-沟槽3-小孔4-孔道5-转接件6-腔室7-孔8-连接管9-转阀10-软管11-活塞12-弹簧真空卡盘的结构简图真空卡盘的气动回路：数控车床用真空卡盘的应用。一、气压系统的维护气压系统的维护操作二、气压故障的维修故障现象：机床开机时出现空气静压压力不足故障报警而停机。查看空气静压单元压力表无压力显示。故障检查与分析：经分析研究认为可能产生故障原因是：①进口空气过滤器阻塞；②出口管路有泄漏；③安全阀失灵；④排气阀失灵；⑤进气阀没有打开；

3、⑥压缩机失效。1—压缩机2—油气分离器3—安全阀4—控制排气组合阀5—控制-排气组合阀6—球阀7—局部调节阀8—进气阀9—过滤网10—油冷却器11—空气冷却器12—压力表空气静压单元系统原理图故障分析：1.查找压缩机出口外部元件。经检查管道及各插头无任何泄漏，安全阀也正常。2.查找控制进气—排气回路。检查该回路时，让压缩机处于工作状态，将球阀关闭，这时压力表显示压力6.5MPa，证明空气在此回路跑失。但仍然达不到工作压力l0MPa的要求。进而判断压缩机也存在进气阀工作不到位而造成吸气不足。由于排气阀和进气阀动作是由阀5控制，工作时阀5没有动作，那么进气阀和排气阀无法正常工作，

4、故而导致该故障的出现。所以决定拆卸阀5发现其电磁铁线圈坏了。故障点已找到。排气组合阀更改图故障处理：第一步，将控制阀的阀芯取出使其处于常通状态，并将排气小孔堵死。第二步，借助局部调节阀引出管路在其上接一排气阀。任务拓展数控机床机械故障诊断技术由维修人员的感觉器官对机床进行问、看、听、触、嗅等的诊断，称为“实用诊断技术”，实用诊断技术有时也称为“直观诊断技术”。一、定义二、内容1.问弄清故障是突发的，还是渐发的，机床开动时有哪些异常现象。润滑油品牌号是否符合规定，用量是否适当。机床何时进行过保养检修等。二、内容2.看(1)看转速(2)看颜色(5)看变形(4)看工件(6)看油箱冷

5、却箱(3)看伤痕看特点：数控机床分为A、B、C三类。A为重点数控机床B为非重点数控机床C为一般数控机床对A、B两类采用计划预修，而对C类采取随坏随修的办法。：您所在的地区对数控机床采用哪种维修制度和组织方法？三、分类维修异响主要是由于机件的磨损、变形、断裂、松动和腐蚀等原因，致使在运行中发生碰撞、摩擦、冲击或振动所引起的。3.听3.听机械运动发出的正常声响异常声音有些异响，则是机床可能发生更大事故性损伤的预兆。诊断程序。异响与其他故障征象的关系。4.触触振动伤痕和波纹爬行松或紧温升5.嗅：对温度进行实际感觉一下。注意不要烫伤任务巩固一、填空题1.在一般加工中心上气压装置主要应

6、用在主轴锥孔的清洗上。2.薄的加工件进行车削加工时其夹具一般为真空卡盘。3.每日给三点组合排水。二、选择题1.薄的加工件进行车削加工时是难于夹紧的，而（A）则是较理想的夹具。A.真空卡盘B.磁性卡盘C.三爪卡盘2.气压传动的优点是（A）。A.可长距离输送B.稳定性好比C.输出压力高3.对于一些薄壁零件、大型薄板零件、成型面零件或非磁性材料的薄片零件等工件，使用一般夹紧装置难以控制变形量保证加工要求，因此常采用（C）夹紧装置。A、液压；B、气液增压；C、真空三、判断题（正确的划“√”，错误的划“×”）1.（√）空气侵入液压系统，系统出现爬行现象。2.（×）压缩空气中含有的水分会

7、使橡胶、塑料和密封材料变质。3.（×）为排除缸内的空气，对要求不高的液压缸，可将油管设在缸体的最高处。