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1、第46卷第12期氯碱工业Vo.l46,No.122010年12月ChlorAlkaliIndustryDec.,2010蒸发与固碱冷凝水闪蒸汽的回收利用*孙增理,王进军,葛建培(河南永银化工实业有限公司,河南舞阳462400)[关键词]隔膜法烧碱;蒸发;冷凝水;闪蒸汽回收[摘要]分析了三效顺流烧碱蒸发系统存在的蒸发汽耗高的原因,通过制订工艺优化方案,控制闪蒸罐液位,回收冷凝水闪蒸汽,每年可节约蒸汽费用97.01万元。[中图分类号]TQ114.268[文献标志码]B[文章编号]1008-133X(2010)12-
2、0028-03RecycleofflashsteamofcondensateSUNZengli,WANGJinjun,GEJianpei(HenanYongyinChemicalIndustryCo.,Ltd.,Wuyang462400,China)Keywords:diaphragmcausticsoda;evaporation;condensate;recycleofflashsteamAbstract:Causesofhighsteamconsumptioninevaporationinthreeeffectdownstreamevaporationsystemo
3、fcausticsodawereanalyzed.Afterworkingoutplansofimprovingprocess,controllinglevelofflashtankandrecyclingflashsteamofcondensate,steamcostcouldbereducedby970.1thousandRMBperyear.河南永银化工实业有限公司烧碱分厂现有隔膜碱泥高位槽,继而进入WG离心机进行盐碱分离,回法烧碱生产能力1.5万t/a,实际年产量1.6万t。收盐水进入化盐工段、母液进入电解液贮槽。浓碱蒸发工序采用典型的三效顺流自然循环逆向采
4、盐生液经冷却、沉降、除盐后进入成品贮槽。产工艺。隔膜法烧碱蒸发工段是氯碱生产的高耗能蒸发过程中,产生的二次蒸汽供给下一效加热单位,仅蒸汽消耗费用就约占烧碱成本的15%,过室,效二次蒸汽随真空下水带走。、效产生的高的蒸汽消耗一直制约着企业的发展。冷凝水经预热进效淡碱液及入电解槽精盐水、盐1工艺流程水工段循环卤水,然后进入蒸发离心机下盐池作为用锅炉提供的生蒸汽作为加热源,使淡碱液沸化盐溶剂。腾,随着水分的蒸发,淡碱液即浓缩制成合格的成品2改造前存在的问题碱液。改造前的工艺如图1所示。蒸发过程中,效来自电解工段的电解液用泵送入蒸发电解液循加热室产生的冷凝水首先进入
5、效淡碱液段预热环贮槽;用加料泵经2台螺旋板换热器,利用、器,然后经管路上手动调节阀门直接排到室外敞口效冷凝水的显热,把入效淡碱液加热至(1105)的集水罐,集水罐中的冷凝水用于预热入电解槽精,效靠压差向效自动过料,效采用采盐泵向盐水、盐水工段循环卤水,然后作为蒸发工段离心机效过料;效质量分数达到30%时用采盐泵出下盐池化盐溶剂,部分冷凝水供给公司浴池使用。料。效采出的盐结晶进入效蒸发器,使盐晶颗改造前的工艺浪费大量的热资源,蒸发耗汽在3.8粒在效进一步长大,然后由效采盐泵将其采入t/t以上,生产成本大幅度升高。*[作者简介]孙增理(1977
6、),男,助理工程师,1996年毕业于漯河市工业学校,现任河南永银化工实业有限公司烧碱分厂副厂长,负责技术管理工作。[收稿日期]2010-04-0128第12期蒸发与固碱孙增理等:隔膜法烧碱蒸发系统的优化图1改造前蒸发生产工艺Fig.1Evaporationprocessbeforeimprovement蒸发汽耗高的实质原因是:在疏水管路上,由于0.8MPa,当冷凝水排入室外敞口的集水罐时,部分机械疏水阀使用效果不理想而直接采用机械阀门并冷凝水闪蒸为100的蒸汽进入大气;冷凝水排放调节一定开度,蒸发系统产生的冷凝水量在出料前前
7、的压力越高,闪蒸越剧烈,这也是一种浪费。为此后相差4倍以上,造成出料后冷凝水排不净而使加进行了节能改造,降低冷凝水排放前的压力。热室积水,出料前冷凝水夹带蒸汽排放,浪费蒸汽,3改造方案导致蒸发系统生产能力不能得到充分发挥;另外,正改造后的工艺流程如图2所示。常生产时,效加热室的冷凝水排放前压力为0.6~图2改造后蒸发生产工艺Fig.2Evaporationprocessafterimprovement在蒸发段预热器出口增设1台闪蒸罐及1套设闪蒸口,闪蒸口与低压饱和蒸汽(0.20~0.25微电脑自动控制疏水器(含微
