TSI 讲课(非常全面).pdf

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1、TSI第一节概述汽轮机安全监视系统（TSI）是一种集保护和检测功能于一身的永久监视系统，是大型旋转机械必不可少的保护系统。TSI可以对机组在起动、运行过程中的一些重要参数能可靠地进行监视和储存，它不仅能指示机组运行状态、记录输出信号、实现数值越限报警、出现危险信号时使机组自动停机，同时还能为故障诊断提供数据，因而广泛地应用于3MW～600MW的各种汽轮发电机组上。一、汽轮机安全监视的内容汽机应监视和保护的项目随蒸汽参数的升高而增多，且随机组不一而各有差异，一般有以下一些参数：（1）轴向位移监视：连续监视推力盘到推力轴承的相对位置，以保证转子与

2、静止部件间不发生摩擦，避免灾难性事故的发生。当轴向位移过大时，发出报警或停机信号。（2）差胀监视：连续检测转子相对于汽缸上某基准点（通常为推力轴承）的膨胀量，一般采用电涡流探头进行测量，也可用线性差动位移变送器（LVDT）进行测量。（3）缸胀监视：连续监测汽缸相对于基础上某一基准点（通常为滑销系统的绝对死点）的膨胀量。由于膨胀范围大，目前一般都采用LVDT进行缸胀监视。（4）零转速监视：连续监测转子的零转速状态。当转速低于某规定值时，报警继电器动作，以便投入盘车装置。（5）转速监视：连续监测转子的转速。当转速高于设定值时给出报警信号或停机信号

3、。（6）振动监视：监视主轴相对于轴承座的相对振动和轴承座的绝对振动。（7）偏心度监视：连续监视偏心度的峰-峰值和瞬时值。转速为1～600r/min时，主轴每转一圈测量一次偏心度峰-峰值，此值与键相脉冲同步。当转速低于1r/min时，机组不再盘车而停机，这时瞬时偏心度仪表的读数应最小，这就是最佳转子停车位置。（8）相位监视：采用相位计连续测量选定的输入振动信号的相位。输入信号取自键相信号和相对振动信号，经转换后供显示或记录。（9）阀位指示：连续指示调速汽门的动作位置。下表列出了一些应监视与保护的项目。汽轮机组安全监视与保护项目一览表项目名称主要

4、功能项目名称主要功能显示、报警、保护、高值记忆、1转速13危急遮断器电指示报警、动作转速记忆升速率2零转速联锁14转子热应力显示3轴承盖振动显示、报警、保护15油动机行程显示、报警2854轴振动显示、报警、保护16同步器行程显示5扭转振动显示17高中压缸主汽门关闭信号6偏心度显示、越限闭锁18主油箱油位显示7轴向位移显示、报警、保护19润滑油压显示、联锁、报警保护8高压缸胀差显示、报警20高压缸上下壁温差显示、报警9中压缸胀差显示、报警21汽缸进水报警10低压缸胀差显示、报警22凝汽器真空显示、联锁、报警、保护高压缸（左右）11显示、两侧胀差

5、大于定值报警23发电机故障保护热膨胀中压缸（左右）12显示、两侧胀差大于定值报警24油开关跳闸联锁热膨胀二、几种典型TSI简介目前在中国市场上，有许多国内外厂家的TSI产品在机组上投入运行。其中，200MW以上机组的TSI系统几乎完全被国外产品垄断，这些系统的引进始于20世纪80年代，使用较多的产品有美国本特利（BN）公司的7200系列、3300系列、3500系列；德国菲利浦公司（后改为EPRO）的RMS700、EPROMMS6000系列；日本新川公司的VM-3、VM-5系列等。国产设备仅在一些小容量机组上应用，主要有两种类型：一种是仿本特利

6、早期产品7200或飞利浦RMS700的模拟分立式或组合式单元仪表，另一类是数采器加通用计算机的后台式监测认断系统，该类系统多由科研院所开发，一般并接在进口TSI系统的信号缓冲输出上，作为进口TSI系统的补充部分，仅具有数据采集、波形显示、计算分析等后台功能，不具有TSI必需的标准输出和监视保护功能。1.本特利3500系统本特利3500系统是目前我国大型机组上应用较为广泛，也是本特利公司最先进的TSI系统。本特利3500系列仪表在使用过程中以其实验室级别的精度，组态调整的灵活性,模件、前置放大器、探头的可替换性，安装后对细微偏差的可调整功能给调

7、试、使用提供了很多方便。该系统具有以下主要技术特点：（1）单元模块化结构，安装于标准框架中，主要包括：电源模块、接口模块、键相模块、监测模块、通讯模块等。（2）各功能模块都有一颗单片微控制器（MCU），用于实现各模块的智能化功能，如组态设置、自诊断、信号测试、报警保护输出、数据通信等。（3）各模块间通过RS232/RS422/RS485总线和MODBUS协议进行数据通信，最高通信速率115.2kbps。（4）可通过上位机的组态软件对各个模块进行组态设置，并下载到各个模块的非易失性存储器中。（5）双重冗余供电电源模块。（6）支持带电拔插功能。本

8、特利3500系统与本特利3300系统不同，它没有面板显示，其测量显示通过上位机显示286或直接触发继电器模块输出，大部分内部设置都在软件中完成。本特利3500系统具