煤矿设备维修故障处理.ppt

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1、煤矿井下机械设备维修及常见故障处理主讲：煤矿井下机械设备维修及常见故障处理1、采煤机；2、掘进机3、转载机；4、带式输送机5、刮板运输机；6、矿用绞车7、单轨吊；8、液压支架9、局部通风机；10矿用电机车采煤机1.1采煤机的安全运行《煤矿安全规程》对使用滚筒采煤机的规定：（1）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关，启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，

2、方可接通电源。1.1采煤机的安全运行（2）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。1.1采煤机的安全运行（3）工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。1.1采煤机的安全运行（4）采煤机必须安装内、外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。1.1采煤机的安全运行（5）采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证

3、所有的动力载波互不干扰。1.1采煤机的安全运行（6）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧。并加保护罩。1.1采煤机的安全运行7）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，必到返回信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。1.1采煤机的安全运行（8）更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。

4、1.1采煤机的安全运行（9）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按照作业规程规定和设备技术性能要求操作，推进刮板输送机。1.2采煤机安全使用中应注意的问题（1）、没有经过培训（无司机合格证）的人员不得开车。（2）、采煤机禁止带负荷启动或频繁启动。（3）一般情况下，不允许用隔离开关或断路器断电、停电（紧急情况除外）。（4）、无冷却水或冷却水压力、流量达不到

5、要求时不准开机，无喷雾不准割煤。（5）、截割滚筒上的截齿应无缺损。（6）防止采煤机滚筒截割支架顶梁和刮板运输机1.2采煤机安全使用中应注意的问题（7）采煤机运行时，随时注意电缆的拖移情况，防止损坏电缆。（8）必须在电动机即将停止时操作截割部离合器。（9）每层倾角大于10°应设防滑装置，大于16°应设液压安全绞车（无链牵引时按有关产品说明书的规定执行）。（10）采煤机在割煤过程中要割直、割平，并严格控制采高，防止出现工作面弯曲和台阶式的顶板和底板。（11）牵引部顶部的手动操作旋钮（柄），只允许在处理事

6、故中使用。1.2采煤机安全使用中应注意的问题（12）检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时，必须打开截割部离合器。（13）开机前，应注意查看采煤机附近有无人员及可能危害人身安全的隐患，然后发出信号及大声喊话。（14）司机在翻转挡煤板时要正确操作，防止其变形。（15）注意防止刮板输送机上的中、大型异物倒动采煤机强迫运行。（16）采煤机司机交接班时，应认真填写运转记录和班检记录1.3采煤机的维护保养《煤矿安全规程》规定采掘设备（包括液压支架、泵站系统）必须有维修和保养制度并有专人维护，保证设备性能良好。以

7、设备的维修保养工作要落实到人。要责任与经济效益相结合，维修工作好的给予奖励，维修保养不当的要承担责任，其中包括经济责任，这样的设备维修保养制度称为包机制。一、采煤机的检查对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。1.3采煤机的维护保养（一）班检班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。（1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。（3

8、）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。（5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。（6）补充、更换短缺、损坏的截齿。（7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。（8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤