浅谈我国锻造液压机的发展过程和发展趋势.doc

浅谈我国锻造液压机的发展过程和发展趋势.doc

ID:50342180

大小:73.00 KB

页数:14页

时间:2020-03-08

浅谈我国锻造液压机的发展过程和发展趋势.doc_第1页
浅谈我国锻造液压机的发展过程和发展趋势.doc_第2页
浅谈我国锻造液压机的发展过程和发展趋势.doc_第3页
浅谈我国锻造液压机的发展过程和发展趋势.doc_第4页
浅谈我国锻造液压机的发展过程和发展趋势.doc_第5页
资源描述:

《浅谈我国锻造液压机的发展过程和发展趋势.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、浅谈我国锻造液压机的发展过程和发展趋势摘要:本文全面分析了锻造液压机的特征,探讨了其整个发展和演变的过程,阐述了当前技术发展的现状,探讨了锻造液压机在我国未来的发展趋势,需要正视锻造液压机发展所面临的机遇与挑战。关键词:锻造液压机;发展过程;发展趋势刖S:对于锻造液压机而言,发展于20世纪50年代,是锻压设备的一种,主要借助液体压力实现对能量的传达,整个操作过程都是由液压实现控制,隶属于锻造设备。这种设备与机械压力相比,在压力和速度方面能够进行无极调整,应用的范围更加广阔,能够实现任意位置输出的功能,

2、实现对功率的全部输出,将压力控制在所需的范围之内,整个结构在布局方面彰显灵活性,各个操作部位所执行的动作都能够在便利的条件下实现密切配合,达到设计标准和操作需求。与此同时,液压元件自身通用性较强,选择的条件是标准化,在设计和生产制造方面彰显便捷性和简单性。这种设备自动化程度加高,能够实现多次数和周期的锻造,在规格是尺寸上进行精确的控制,在铁路、钢铁、航空等行业中应用广泛,尤其是在有色和黑色金属的自由锻造方面应用范围更加突出,同时,对于温蒂要求较窄的高合金材料的锻造也适用。在当前的锻造设备发展中,自由锻

3、造被认定是未来的发展趋势和方向,使得世界各个工业大国都下大力度进行研发,尤其是随着液压技术和微电子技术的不同进步,这种发展趋势更加明显和突出。对于锻造液压机而言,其在生产效率方面的优势十分突出,能够较好地实现节能效果,锻造能力较强,能够完成高品质的锻件,与常规的锻锤和锻造水压相比较,生产能力更强,为锻件产品的质量提供了保障。这在一定程度上减少了对操作人员的需求,振动幅度不大,噪声不明显,自动化程度较高,对锻造现场的环境、劳动力强度等都进行了改善,是比较有发展、理想的锻造设备,是新一代的锻造设备类型。1

4、对锻造液压机的概述1.1液压锻造机的主要构成对于锻造液压机而言,主要包含几个部分,首先是本体部分,其在整个机器构造中数据压制锻件的主要构成,是重视的执行机构,其次,是液压系统,应用在驱动主机之中。再次,是设备的电气系统,承担的是工艺控制系统的作用。1.1液压锻造机的应用范围对于锻造液压机的工艺而言,其在应用范围上比较广阔,适合于多种锻造方式的自由锻造工序,如冲孔、弯曲、剁切等,同时,胎膜锻造也可以使用。这种设备具有较高的机械化程度,运行的速度较快,同时,能够实现对压下量尺寸的有效控制,尤其是针对锻造温

5、度要求较窄的高合金钢的钢钉开坯,在机械、船舶等行业应用较多。这种机组集合了诸多领域的技术,如液压、微电子、通讯、传感测试以及信息处理等技术,同时月排水、土建等领域也关系密切,是复杂的系统工程。2对锻造液压机发展现状的全面介绍2.1液压锻造机的优势对于锻造液压机,其主要的功能是实现对传统锻造设备不足的克服,如能耗高、排放高、泄漏严重、污染和噪音污染大,同时,不会对周围环境产生较大的振动,满足了当下社会所追求的环保理念,能够实现能耗的有效降低,实现节能减排的目标,同时,能够满足一些特殊材料在锻造温度上的特

6、殊要求,在一定程度上提升锻造产品的品质,精度上得到保障,其是在水压机的原理基础上发展起来的。在国外,锻造液压机兴起1950年,在1960年广泛应用在工业领域。这种锻造设备在德国发展的最好,技术最为先进,代表7高水平的锻造液压机组的发展方向。2.2对锻造液压机结构类型的介绍对于液压锻造机,其在结构上主要分为双柱下拉式和双柱上推式,驱动系统实现了由液压泵直接传动对水泵蓄势站的替代,从而,使得介质由水更换为液压轴。对于液压的控制模式,主要包含阀控和泵控两种方式。在阀控中,采取定量泵完成液压的作用,借助开关阀

7、实现对系统流量和压力的控制,这种方式具有较强的可靠性,成本投入不高,但是,需要进行复杂的系统调整,元件参数的变化影响整个系统的稳定性,不利于电测电控的进行。对于参数的设置和调整,其效果主要与操作者的经验和水平关系密切,2.3对我国锻造液压机发展历程的介绍在我国,锻造液压机研发工作原因1965年,立足发展和应用的实际,对其运行原理、结构类型、元器件等进行基础性的应用研究,尤其是发展和应用了100吨和200吨的试验样机,阶段性成本比较突出。在1975年,行业研究机构研发了2000吨的锻造液压机,但是,在运

8、行机理上仍缺乏成熟性,也受制于当时元器件的限制,没有在根本上解决机器冲压过程中产生的噪音和振动问题,很难正常应用在生产领域,也就是说,没有取得根本性的成功。在后来,这种锻造液压机的研究处于停滞不前的状态,使得这一领域的研究没有取得任何进展,制约了这一研究方向的进步,也正是因为这种原因,对于这种锻造液压机设备的使用,大量从国外进行引进。尤其是现场掌控能力,面对较快的响应,液压冲击和振动很难避免,也就是说,结构上次不足和限制直接影响快锻的次数和周期。在德国,

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。