高压电机常见故障研究及处理探析.doc

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1、高压电机常见故障研究及处理探析异步电机主要用于电动机，因为它是用电磁感应原理制成的，所以又叫感应电动机。在工农业生产中，它为应用最广泛的一种电机。异步电机凭借其结构简单、运行可靠、效率较高、维护方便、坚固耐用性能良好、等优点，得到了广泛的应用。本文将对高压电机常见的故障做一定的分析研究。仁接地故障故障处理方法an(1)观察法。通过目测绕组端部，以及线槽内的绝缘物，观察有无损伤与焦黑的痕迹，若有就是接地点。(2)万用表检查法。用万用表的低阻档检查电机绕组，当读数很小时，则为认为是接地。(3)兆欧表法。根据不同的等级选来用不同的兆欧表，测量每组电阻的绝缘电阻，如果读数为零,就表示

2、该项绕组接地，但是对电机绝缘受潮或者因事故而击穿，需依据经验来判定，通常指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。(4)试灯法。若试灯亮，说明绕组是接地的，若发现某处伴有火花或者冒烟，则该处为绕组接地的故障点。如果灯微亮，绝缘就有接地击穿。如果灯不亮，但是当测试棒接地时会出现火花,说明绕组尚未被击穿，只是严重的受潮。在外壳的止口边缘，也可以用硬木轻敲，敲到某处灯出现一灭一亮时，说明是电流时通时断的，则该处就是接地点。(1)分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害的，烧损的铜线和铁芯熔在一起。采用的方法:将接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。2、

3、高压电机定子故障在电动机制造过程中，少数静子线圈的引线头残留严重的缺陷，若裂纹、裂口等内在因素。此时如若电动力较大，它必将引起静子线圈的连线和极相之间联线的强烈振动,加速静子线圈引线头残留的裂纹或者裂口逐渐扩展。线匝缺陷处未断裂部分的电流密度将会达到相当大的程度,该处铜导线就会因为温度的上升而刚度陡降，从而发生烧断、飞弧。单根铜导线绕制的线圈，当其中的一根发生断裂后，另外的一根通常是完好的，因此尚能启动,但在随后的每次启动先断裂铜导线断口的距离只要在可起弧的距离内，均有可能飞弧烧伤相邻的另一根增加了相当大电流密度的铜导线。防范措施:建议制造厂加强工艺流程的管理,如:绕组的绕制

4、工序、线圈嵌线后的绑扎工艺、线圈的引线头清理打砂工序、静止线圈连线、焊头前引线头的弯折整理工序，对于中型以上的高压电机最好采用银焊接头进行处理。运行现场对新安装与大修后的高压电机，利用机组定期进行小修机会做耐压试验与直阻测量。定子端部的线圈绑扎不牢，垫木块的松动,绝缘的磨损，由此所引发的电动机绕组击穿与短路，将会烧损电机。此故障大都发生在端部的引线，主要原因是线棒的成型较差，端部的线型不规则，以及端部的绑环太少,且线圈与绑环靠得不紧，加上检修工艺差，在运行中常会发生垫块的脱落。槽楔松动是各种电机普遍存在的问题,主要是因为线圈造型差、槽内线圈的结构与工艺不良，而引起的。3、转子

5、线圈开路在硬性大负载的条件下进行启动，虽然在转子回路里增设了频敏变阻器，扩大启动的转矩，抑制启动的电流，但是启动电流仍足以使转子线圈端部接头的锡焊薄弱处因受热发生脱焊。并在此处形成短路电流，致使线圈铜排端部烧伤,出现转子开路故障。转子线圈开路故障诊断。在电机启动的瞬间，若电流表的指针在额定值的刻度两侧做较大幅度的摆动，并且频率较慢,在电机端盖与接线盒的孔隙处,可以看到明显的铜熔化所溅出的粗大的火花；周围能够闻到一股轻微的绝缘层焦化后的气味；在严重时，电机轴所输岀的功率变小，电机速度减慢甚至无法运行。在出现上述现象时，便可以诊断为转子线圈发生开路。当转子线圈出现开路故障时，根据

6、线圈铜排端部被烧伤的程度，来采用不同的修理方法，可以收到不同修理质量、速度的效果。(1)当线圈铜排的端部被破坏的程度较小时，基本保持原有形状，用铜线把开路线圈端部的铜排密排紧绕，再用锡满焊粘接。(2)电气熔焊常用的焊接方法:手工电弧焊、炭弧熔焊、氧气火焰焊等。当线圈开路的铜排烧伤程度较大时。宜采用上述的方法以保证恢复铜排原有的断面积。⑶加热起槽更换。在检修时，确认故障点的绕组后,使其头尾端和主联接线分离，同时拆除其压线条。与老绝缘层搭接为60mm左右「0层以上为宜。4、电动机的冷却问题大型高压电动机都会设计冷却装置，有风冷却、水冷却装置等，冷却装置就是热交换器，通常水冷却电动

7、机的冷却器都是放在电动机的顶部，因为冷却水内都含有杂质，在冷却器的热交换毛细管内将会产生结垢堵塞毛细管，从而影响电动机的冷却效果,在用化学清洗剂清洗水垢时，会把毛细管腐蚀，因此清洗后必须进行检查，确认无漏水。若冷却水进入到电动机内破坏到绝缘，就会引起相间、接地短路烧毁发生电动机事故。然而，风冷却电动机在运行与检修的过程中，冷却风扇叶片将会发生变形,造成在运行中产生振动而损坏电动机的事故，因此必须要注意:在大修风冷却器时,一定要注意对散热管的内外壁进行清理,特别是夏季高温天气，可有效的避免电机温升过高而被