对高压电机常见故障研究和处理

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1、对高压电机常见故障研究和处理　　摘要：高压电机作为现代化生产的重要设备，其运行性能直接关系到工厂能否正常生产运行。尤其是高压电机在运行中极易受到各种因素影响，而出现故障，一旦不能及时排除故障，不仅会引发电机损坏，更会因为维修费用较高，维修周期较长，而给工厂带来巨大的经济损失。因此，加强对高压电机常见故障的分析与处理尤为重要。本文笔者即结合个人实践工作经验，对高压电机的常见故障进行粗浅的分析，并提出处理办法，以供参考。关键词：高压电机常见故障故障分析故障处理中图分类号：TM3文献标识码：A文章编号

2、：6前言：随着电器时代的快速到来，人类的社会发展早已走向了一个崭新的纪元。而纵观世界发展，我们不难看出，大到上百吨的工业、军事机器，小到一手可以掌握的手机振动器，它们都与电机密不可分。也正因此，我们可以说，电机早已走入人们的生活、工作之中，也俨然成为现代化工厂的重要机器设备。然而在实际工作中，高压电机一旦出现故障，如若不能及时准确的排除故障，不仅会引发电机损坏，还会带来巨大的经济损失，影响工厂的健康、稳定发展。因此，加强对高压电机常见故障的探讨具有十分重要的意义。以下笔者即结合个人实践工作经验，

3、对高压电机的常见故障进行分析并提出相应的处理办法，以供参考。对高压电机的常见故障进行分析由滑动轴承所引发的高压电机故障目前我们所说的滑动轴承故障主要是指由转子向滑环侧的轴向位移，所造成的轴瓦损坏。而造成位移的主要因素有以下两点：第一，由于重新更换电机转子，而导致与定子的轴向位置不匹配，以至于在实际使用过程中，产生轴向电磁力；第二，在实际作业中，电机与减速机之间通常采用圆柱销联轴器硬联结方式。然而，由于不同心的圆柱销与柱销孔，在使用磨损后，势必会产生轴向推力，从而将电机转子推向滑环端。由高压电机绕

4、组接地所引发的高压电机故障高压电机绕组接地是高压电机的主要常见故障之一，而引发高压电机绕组接地故障主要有以下几点：第一，由于电机绝缘老化变质，造成绝缘对地击穿；第二，由于电线雷击过电压或者操作过电压，造成绝缘击穿；第三，由于同步电动机，突然断开励磁线圈，所产生的高电压，造成的线圈击穿对地绝缘；第四，由于导电粉尘，致使爬电距离缩小，造成对地闪络或者击穿；第五，由于异步电动机在长期使用中，其励磁线圈绝缘老化收缩，因此在电机频繁启动或制动时，极易造成绝缘损伤对地击穿；第六，由于线圈短路烧焦绝缘，而造成

5、的对地故障。6由轴电流所引发的高压电机故障由于大量高压电压机自身配置的原因，在高压电机运作中极易导致磁通的不对称，产生轴电压。而一旦轴电压过大，击穿轴与轴承之间的油膜，便会发生放电，形成轴电流，轻则用于润滑冷却的油质会劣化，重则会烧坏轴承，造成电机事故。而根据长时间的研究，我们可以看出，引发磁通不对称的原因，主要有以下几点：由于定子和转子气隙不均匀，造成磁通不对称；由于定子铁芯局部的磁阻较大，以至于在现场组装接合不好，造成局部磁阻过大；由于分数槽电机的电枢反应不均匀，造成转子磁通不对称。针对高压

6、电机常见故障提出几点相应的处理办法针对滑动轴承故障的处理办法针对滑动轴承故障通常可以采取以下几点处理办法：首先，根据实际情况，可通过高压电机技术人员的仔细测量，将电机定子向电机的负荷端进行平移。而平移之后，则根据所移动数据，调整电机定子、转子间的配合气隙，使其保持均匀。并且拧紧电机定子的地脚螺栓；其次，如若是因电机与减速器之间的联轴器所引发的故障，则应将电机与减速机之间的联轴器拆下，更换新的联轴器柱销，并重新加工联轴器柱销孔。针对高压电机绕组接地故障的处理办法6对于高压电机绕组接地故障，高压电机

7、技术人员在处理故障时，应该根据产生接地故障的具体原因，具体位置，采取不同的处理办法：首先，如若高压电机绕组接地故障点，发生在定子绕组端部，高压电机技术人员可先将损坏的绝缘物刮掉并清理干净，然后把电动机定子放进电热鼓风恒温干燥箱中加热，使其绝缘软化后，在用硬木做成的打板整形处理绕组的端部。特别是在整形过程中，要注意用力，避免损坏绕组绝缘。最后，在故障处包扎新的同等级绝缘材料，再涂刷一些绝缘漆进行干燥处理；其次，如若高压电机绕组接地故障点，发生在槽口附近且没有严重烧伤，高压电机技术人员则可先将绕组通

8、入低压电流进行加热，使其绕组软化，然后在打开槽楔，并用竹片撬开接地处的绝缘，用划线板撬开槽口的接地点，使导线和铁芯之间产生间隙，便于清理接地或烧焦部分的绝缘。最后，使用相同等级的绝缘材料剪成适当的尺寸，插入铁心与绕组之间，用小锤子轻轻地将其打入。而在接地位置垫绝缘以后，再把绝缘纸对折起来，最后打入槽楔，并涂上绝缘漆。针对轴电流故障的处理办法6通过对高压电机的常见故障分析我们可以看出，轴电流故障是大容量高压电机重要常见故障之一。尤其是在实际作业中，一旦电机发生轴电流，不仅会增加电机的振动噪音，还会