冷作模具钢特性.doc

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1、冷作模具钢特性、用途与使用方法钢材类别名奇牌号对照MQGB国标JIS日本(日立大同)ASSB瑞典AISI美国DIN德国BOHLER奥地利冷作模具钢COLDWORKSTEELSMQC1Cr12SKD1635D31.208K100MQC2Cr12MoVSKD系    MQC11Cr12Mo1VSKD11XW-41   MQCD2Cr12Mo1V1(SLD)(DC11)XW-42D21.2379K110MQC53Cr8Mo2VSKD11mod(DC53)A88D2modK340MQCA2Cr5Mo1VSKD12XW-10A21.2363MQCO19CrWMnSKS3DF-2O1

2、1.251K460MQC30CrWMnSKS393(YK30)DF-3O1mod1.2510modMQC10T10SK95(C3)(YK3)C100W2W1101.154MQC15GCr15SUJ2SKF3S2100100Gr6SKD1·耐磨高铬钢名奇牌号对照MQGB国标JIS日本(日立大同)ASSB瑞典AISI美国DIN德国BOHLER奥地利MQC1Cr12SKD1635D31.208K100·SKD1特性、用途与使用方法：SKD1为一种高铬高碳冷作钢，有极高的耐磨性，更具抗腐烛性能，高硬度。★特性：●真空精炼处理；●球化退火软化处理，切销加工性能良好；●15/15硬度

3、高适宜电烛，强防酸、防碱性能；●为不变形之长期生产用钢；★钢材出厂状态：●球化退火HB250★钢材锻造温度：●1050℃开始锻打直至850℃止，回火随炉慢冷；★用途：●主要用于不锈钢片剪口模及深冲模、矽钢片剪口模；●用于制做冷压模、主模、复模、拉管模；●也使用于制做切削较刀、螺丝模板、切割工具等；★使用方法：●一般情况下使用“淬火+回火”●高精度尺寸定情况下使用“淬火+去应力+回火”★淬火：预热600℃，再加热至850℃、淬火加热930-980℃热透保温后淬油或400-450℃盐炉中淬火，钢材厚度小于25mm可用鼓风空冷淬火，淬火硬度为63-65HRC(要求最好使用真空淬

4、火炉)★回火：淬火冷却降温至某温度(不低于70)要实时回火，回火保温时间不少于2-2.5小时；★退火：升温800-850℃在保护气体炉(真空淬火炉)中保温后随炉慢冷；★应力消除：600-650℃中性气体炉中保温1-2小时后随炉慢冷；★软化退火：为改善切削加工性能；对于已硬化钢，软化退火温度为780℃保温一定时间(至少2小时以上)，在炉中以每小时不小于15℃冷却速度降至650℃后开炉门冷至接近空气温度,退火后硬度HB190。Cr12MoV·耐磨韧性铬钢名奇牌号对照MQGB国标JIS日本(日立大同)ASSB瑞典AISI美国DIN德国BOHLER奥地利MQC2Cr12MoVSK

5、D系    15/15化学元素（%）ChemicalComposition(%)C碳Si硅Mn锰CrMo钼V钒Ni镍W钨S硫P磷1.5000.3000.40012.0000.5000.300  0.0100.025Cr12MoV特性、用途与使用方法：Cr12MoV是一种高铬高碳冷作钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。★特性：●真空脱气精炼处理钢质纯净，球化退火软化处理，切销加工性能良好；●强化钼、钒元素参入，使其产生极高的耐磨性及韧性；●锻扎结合破碎结晶组织，碳化物、颗粒细小均匀，不容易淬

6、火开裂；★用途：●高效五金下料模，冲载模，压印模；●各种剪切刀、馕W刀片、木工刀片；●螺纹轧制模、热固树脂成型模、耐磨滑快、高级量规等；●冷镦模、深拉成型模、冷挤压模；★钢材出厂状态：球化退火HB≤235★使用方法：●一般情况下使用“淬火+回火”●高精度、尺寸稳定情况下使用“淬火+去应力+回火”●表面高硬度情况下使用“淬火+回火+氮化处理”★钢材锻造温度：1050℃-950℃★Cr12MoV钢材热处理工艺：★淬火：先预热500-550℃，二次预热800-850℃，再加热至1010-1050℃，在静止空气中冷却。（如钢材厚度在6寸以上则加热至980-1030℃在油中淬硬更佳

7、。油温在40-60℃）。★回火：加热至150-200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。（回火可分多次进行，最高温度不超过550℃）★退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，任其在炉中渐冷。★深冷处理：产品在淬火后立即深冷-70-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的产品硬度比常规热处理产品硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的现象。★氮化处理：产品经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐W性的硬化层组织。在525℃15/15氮化处理，工件表面硬度约为125