数控车削加工 中级 教学课件 作者 周晓宏 教案（第1周）.doc

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1、深圳高级技工学校一体化课教案（首页）科目简单零件数控车削加工项目一瓶盖模具导套加工（一）授课日期第1周星期二课时4班级09数控G5授课方式讲授、演示、现场教学、实操作业题数3拟用时间1h教学目的1、了解课程的重要作用2、明确课程的性质和任务3、了解数控车床的基本结构4.了解数控车床的基本操作5.学会“对刀”操作选用教学设备多媒体设备、数控车床难点数控车床的“对刀”重点数控车床的基本结构与工作过程；数控车床的对刀教学回顾说明审阅签名：11项目一瓶盖模具导套加工（一）上课地点：数控中心教具及工件准备：数控车床、数控车削刀具上课时间：4课

2、时项目目标:知识目标1.了解数控车床的基本组成和结构2.了解数控车床的功能及工作原理3.掌握数控车床的维护保养知识4.熟悉数控车床对刀的方法技能目标1.掌握数控车床的基本操作2.熟悉数控车床的维护保养3.学会对刀项目所需条件：1.设备数控车床5台,安装了数控加工仿真软件的计算机(PC)40台;2.机床刀具外圆车刀切断刀螺纹车刀内孔刀具;3.机床辅助工具项目所需知识:1.数控车床操作相关安全知识2.数控车床基本结构及原理知识3.数控车床的功能、工艺范围知识4.对刀方法项目实施项目教学过程总体设计一.课程介绍（5分钟）介绍课程内容及要求

3、二.项目导入(10分钟)本项目的教学目标三.教师讲授(30分钟)111.数控车床的组成2.数控车床的种类和用途3.数控车床的工艺范围4.数控车床的维护保养方法一.教师现场讲授及示范(45分钟)1.数控车床的各部分名称2.数控车床的基本操作五、教师在（计算机）仿真系统上讲解对刀的方法（40分钟）六、学生在仿真系统上练习对刀（55分钟）七、课程总结，布置课后练习(5分钟)教学过程一、课程介绍(10分钟)1.课程特点2.课程要求3.考核方法二、项目导入1.本项目的内容、要求2.安全操作知识三、讲授内容（详见课件）1.数控车床的用途数控车床

4、与卧式车床一样，也是用来加工轴类或盘类的回转体零件。但数控车床是自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、螺纹等加工。2．数控车床的分类（1）按主轴的配置形式分类1）卧式数控车床。2）立式数控车床。。（2）按数控系统的功能分类111）经济型数控车床。它一般采用步进电机驱动形成开环伺服系统，其控制部分采用单板机或单片机来实现。此类车床结构简单，价格低廉，无刀尖圆弧半径自动补偿和恒线速切削等功能。2）全功能数控车床。它一般采用环或半闭环控制系统，具有高刚度、高精度和高效率等特点。3）车削中心。它是以全功能型数控车床为主体，并配置刀库、换

5、刀装置、分度装置、铣削动力头和机械手等，实现多工序的复合加工的机床，在工件一次装夹后，它可完成回转类零件的车、铣、钻、铰、攻螺纹等多种加工工序，其功能全面，但价格较高。3.数控车床的组成及布局（1）主机。它是数控车床的机械部件，包括床身、主轴箱、刀架尾座、进给机构等。（2）数控装置。它是数控车床的控制核心，其主体是控制数控系统运行的一台计算机（包括CPU、存储器、CRT等）。（3）伺服驱动系统。它是数控车床切削工作的动力部分，主要实现主运动和进给运动，由伺服驱动电路和伺服驱动装置组成。伺服驱动装置主要有主轴电动机和进给伺服驱动装置（

6、步进电机或交、直流伺服电动机等）。（4）辅助装置。辅助装置是指数控车床的一些配套部件，包括液压、气压装置及冷却系统、润滑系统和排屑装置等。4.数控车床的维护保养数控车床的日常维护与保养，对于保证机床的加工精度及安全操作，十分重要，必须学会并且认真执行。1）操作之前的检查与维护1）检查机床的防护门、电柜门是否关闭。3）检查冷却液、液压油、润滑油的油量是否充足。4）显示屏上是否有报警显示，若有问题应及时予以处理。5）检查操作面板上的指示灯是否正常，各按钮、开关是否处于正确位置。6）控制箱的冷却风扇是否正常运转。2）操作结束后的维护与保养

7、关机之前，要取下工件和刀具，将刀架移到远离工作位的位置，防止刀架长期压在工作位处，引起导轨变形。要清理机床、加油。11四、教师现场讲授及示范1.现场讲解数控车床的组成、坐标系2.现场讲解数控车床的基本操作开机、关机、手动、回参考点1.现场讲解数控车床的维护五、在计算机仿真系统上讲解对刀（基准刀）的方法1.CAK6140车床(GSK980T系统)试切法对刀（基准刀）1)手动方式下车削端面，至毛坯中心,沿“+X”方向退出,保持Z轴方向不动;2)按下“程序”键进入”程序/程序段值”页面,选择“录入”方式,输入“G50Ｚ0”，按“循环启动”

8、键,观察“POS”下显示,“Z”为0;3)再车外圆，沿+Z向退刀,保持X方向不作移动,测量外径值Φγ；4)输入“G50Ｘγ”；按下“循环启动”；观察相对坐标“U0.”，绝对坐标“Xγ”；至此完成第一把刀（基准刀）的对刀操作。5)手动或