电气控制系统基本控制电路.ppt

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1、电气控制系统基本线路基本控制常用基本控制电路电气控制电路读图第一节基本控制自锁控制互锁控制顺序控制工作正常与点动连锁控制多点控制连锁控制自动循环控制机床系统控制电路图图2-1一、起动、自锁控制(光盘)依靠接触器自身辅助触点而使其线圈保持通电的现象----自锁为什么加自锁?为什么用点动开关?3。2。1工作过程合上QS,按下SB2,KM线圈吸合,KM主触点闭合,电动机运转。KM辅助常开触点闭合,自锁。按下SB1,KM线圈断电,主触点、辅助触点断开,电动机停止。自锁另一作用:实现欠压和失压保护3。2。1二、

2、互锁控制控制要求:正、反转;如何实现?缺点:如果同时按下两个启动按钮,发生短路,使熔断器烧坏。3。2。2解决加互锁----在同一时间里两个接触器只允许一个工作的控制作用称为互锁(联锁)。正-停-反缺点:对频繁换向的设备很不方便。3。2。3解决复合联锁正、反转控制:将正反转启动按钮的常闭触头串接在对方支路。3。2。4控制规律当要求甲接触器工作时,乙接触器就不能工作,此时应在乙接触器的线圈电路中串入甲接触器的动断触点。当要求甲接触器工作时乙接触器不能工作,而乙接触器工作时甲接触器不能工作,此时应在两个接触

3、器的线圈电路中互串入对方的动断触点。三、顺序控制控制要求:两台电机先后启动,同时停止。3。2。5控制规律当要求甲接触器工作后方允许乙接触器工作,则在乙接触器线圈电路中串入甲接触器的动合触点。当要求乙接触器线圈断电后方允许甲接触器线圈断电,则将乙接触器的动合触点并联在甲接触器的停止按钮两端。四、工作正常与点动控制要求:点动点动+连续连续3。2。6五、多点控制连锁控制两地控制三地控制如何实现?3。2。7六、自动循环控制图2-21控制要求控制过程图2-21表2-8第二节常用基本控制电路笼型异步电动机起动控制

4、线路行程控制线路电路图一、笼型异步电动机起动控制线路光盘串电阻降压起动电动机起动的过程中,利用串联电阻来减小定子绕组电压,以达到限制起动电流的目的,一旦起动完毕,再将电阻短接,电动机进入全电压正常运行。工作过程表2-4星—三角降压起动光盘工作原理电动机起动时,定子绕组先连成Y形,接入三相交流电源,待转速接近额定转速时,将电动机定子绕组连成Δ形,电动机进入正常运行。3。3。2注意:此主电路中绕组的连接形式与电动机正反转主电路的不同。3。3。3工作过程表2-3二、行程控制线路可逆行程3。6。1自动往返循环

5、控制工作台自动循环控制在工作台的移动机构和固定部件上分别装置的行程开关和档铁(压动行程开关用),当移行机构运动到某一固定位置时,压动行程开关,取代人手接动按钮的功能,实现自动循环控制。右图SQ1用于正转控制,SQ2用于反转控制,SQ3、SQ4的常闭触点用于极限位置的保护。正反转控制控制要求:图2-12三、电路图P211图6。3P212图6。4P212图6。5第四节三相笼型异步电动机的制动控制电路1.制动是什么?强迫停车。2.电动机制动方法有哪些?机械制动用机械装置(如电磁制动器)电气制动实质上是在电动

6、机停车时,产生一个与原来旋转方向相反的制动转矩,迫使电动机转速迅速下降。3.常用电气制动方法有能耗制动反接制动一、能耗制动控制电路能耗制动方法电动机脱离三相交流电源后,在定子绕组中加入一个直流电源,以产生一个恒定的磁场,惯性运转的转子绕组切割恒定磁力线,产生与惯性转动方向相反的电磁转矩,对转子起制动作用,当转速降至零时,再切除直流电源。二、反接制动控制电路反接制动方法要停车时,将电动机上三相电源相序切换,使之产生一与转子惯性转动方向相反的转矩,这样电动机转速迅速下降,当转速接近零时,将电源切除。如何判

7、别电动机转速为零呢?采用速度继电器,速度继电器转子与电动机的轴同轴相连,电动机的转速即反映为速度继电器转子的转速。速度继电器的工作原理是:当速度继电器的转子转速大于120r/min时,其触点动作;当转速小于100r/min时,其触点复位。二、反接制动控制电路优点:制动力矩大制动迅速缺点:制动精确性差冲击强烈能量消耗较大应用适用系统惯性较大,制动要求迅速。如铣床、镗床、中型车床等主轴的制动。2、反接制动①工作原理:反相序电源制动,转速接近零时,切除反相序电源。②主电路:KM1电动运行;KM2通入反相序电

8、源,反接制动。R限制反接制动电流。③控制电路(速度控制原则)起动:接动启动按钮SB2→KM1通电自锁→电动机M通入正相序电源转动。停止:按动停车按钮SB1→KM1线圈断电复位→KM2线圈通电自锁,实现反接制动,转速n接近零时,速度继电器KS常开触点打开→KM2线圈断电,反接制动结束。

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