生产车间工人先锋号优秀材料.doc

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1、生产车间检修组“节能减排、降本增效工人先锋号”优秀材料检修组是隶属金化公司生产车间负责设备安装、调试、检、维修一体的综合性班组，班组由7名成员组成，担负着公司炸药生产设备的管理工作。自“两项立功竞赛”活动开展以来,检修组认真落实公司活动领导小组的方针、政策、措施。检修组紧紧抓住2011年度公司对生产线进行技术改造的时机，以技改为载体，以节约为目标，把降本增效作为中心工作来抓。班组长带领班组成员齐心协力执行“降本增效”的方针，生产车间紧紧围绕公司“技术改造”的整体战略积极开展工作，狠抓班级管理，落实责任，出色

2、的完成了全年各项工作任务。一、加强管理，严明纪律，保证设备安全运行。作为生产炸药的高危企业，“安全高于一切”、“安全是职工最好的奖金”等，公司安全理念已经深入班组职工心中。在FI常工作中，每个职工都时刻牢牢谨记安全常识，严格遵守岗位安全操作流程，严格遵守岗位各种安金制度；加强设备巡视，把事故隐患消灭在萌发阶段，作好生产车间设备管理工作是关键；作为保证生产设备安全运行的班组，责任就尤为重大。口活动开展以来，检修组就对设备的管理制度进行重新审定，并建立健全系统的设备巡检标准、建立健全巡检保证体系，对设备薄弱环节

3、采取立项处理；设备检维修人员对检维修过的设备的安全运行时间、检维修质量等负责任。二、设备及时维护，杜绝跑、冒、滴、漏现象。由于生产车间有许多连续运转的泵体及蒸汽管道，时常会出现物料、蒸汽的滴、漏现象，而流失的物料不是风干了，就是进入了下水道，形成污水排放出去；流失的蒸汽变成冷凝水。这样不仅加大了水处理的难度、强度并增加锅炉的运行时间，更是提高了生产成本。对于车间内所有的泵体及蒸汽管道，检查组都建有维护保养记录。在每天的上班前进行全面巡回检查，并注意询问各岗操作人员设备的运转情况。对于一些微漏、微滴的泵体和蒸

4、汽管道及时进行维修，对于那些跑料冒料的泵体和蒸汽管道进行更新。减少物料的跑冒流失，日积月累，天天勤以维护，便会减少物料的漏跑，从而达到节能减排的效果。三、加强学习，围绕节能减排、降本增效积极开展工作。在日常工作学习中，检修组十分注重对组员的节能减排、降本增效思想意识的教育。充分利用各种空余吋间，加强学习公司文件精神,认真学习理论知识，学习设备的各种性能及备品备件的管理，努力提高组员的理论文化水平，提高节能减排、降本增效的觉悟，强化业务操作技能。及时组织组员学习，准确熟练地掌握操作流程，较好的完成了生产任务。

5、四、对维修原材料，及吋归整，节约利用。检修组日常设备维护，设备维修，所用原材料诸如镣丝冒、镣丝杆、焊条……每次维修设备都有所剩余，对于这些剩余的原材料及吋回收、归类、储藏，下次再利用，一改往日的随用随丢，随丢随•弃的浪费毛病，行成节俭的良好习惯。五、自测、换配件、重新组合二次利用。由于车间设备配件较多，时常维护史新，对于更换下来的配件，可以进行优化整合再次利用，达到利用的效果。如有的阀芯坏了，有的是压盖坏了，在卸阀门吋把坏掉的阀芯去掉，把能用的零件用到别的阀门上。这样，两个或三个废件就组成了一个新配件，可以

6、继续利用。其实这样的组合想法随时都可以利用，是一个值得推广的好办法。自活动开展以来，修旧利废共节约成本10多万元，创效30万元左右。六、口主创新提咼效能。常年在车间一线操作，对设备进行维护的同时，有些小配件可以创新进行，以旧改新，进行配合使用。例如，蒸汽阀门的手轮经常滑丝现象，以前，就是进彳亍整个阀门的更换。我就利用焊条把手轮焊接到阀杆上，这样就解决了滑丝的现象，又增加了阀门的使用寿命。这样的小小创新，也是节能降耗的有效办法。在2011年度的技术改造过程中，检修组自己制作的硝酸鞍运输皮带，药卷运输皮带等为公

7、司节约成本20多万元，创效50万元左右,真止做到了降本增效的效果。让我们一起行动起来吧！节能减排、降本增效的工作，需要我们每一位一线工人，从一点一滴的小事做起，节约一张纸，节约一度电,拾起一根焊条，收起一颗螺丝……集小成多，只要人人都行动起来，我们的节能减排、降本增效就会大见成效。生产车间检修组2011年12月21日