起升机构设计.doc

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1、起重机械课程设计设计参数：起重量：25t起升高度12m跨度13m工作级别A4JC%值40大车运行速度l・25m/s小车运彳亍速度0.32m/s起升速度0.043m/s起升机构的设计计算平面布置5432图6-1起升机构的驱动装置I■电动机;2■联轴器;3-浮动轴;4-带制动轮的联轴器:5-制动器；6-滅速器；7■卷简；8・总筒支朋采用电力驱动，平行轴布置部件：电机，浮动轴，联轴器，制动器，减速器，卷筒，吊钩，滑轮组1.1钢丝绳的选择采用双联滑轮组，钢丝绳的最大静拉力⑼：Sm,x=!——=25112’x_L=33365.89(N)2叫7：

2、•…2x4x0.960.98式小Q°——起升量和吊具自重的总和，计算吋如下：00=2(1+0.025)=25000x(1+0.025)x9.8=251125(N)叫——滑轮组的倍率；g——滑轮组的传动效率；7八772……——导向滑轮效率何。下面按选择系数C确定钢丝绳右•径d(mm).(1=CVS工作级别取M4,6=17。0丁加异,先根据安全系数法初也FO^Smax-Fl>33365.89-4.5=150146.505NFo・所选钢丝绳的整绳破断拉力Sinax-钢丝绳的最大静拉力口-安全系数查表3-1-13,初选绳6x(31)纤维芯，d

3、=18.5mm,Zt^181000N则585,火册芬”7d=0.09x733365.89=16A4mm<18.5/nm,所选钢丝绳合适。型号：18.5NAT6(12+12+6+1)+NF1700ZS190139GB1102-741.2滑轮和滑轮组的计算选择1.2.1构造和材料的确定本设计屮滑轮承受负载较大，为了减轻滑轮重量，使用型号为ZG270-500的铸钢滑轮，强度和冲击韧性都很高。122滑轮尺寸的确定滑轮的主要尺寸是滑轮直径、轮毂宽度和绳槽尺寸。起重机常用铸造滑轮，其结构尺寸已标准化(ZBJX0006.1・X7),滑轮结构尺寸可按

4、钢丝绳直径进行选定no]OD(}>/?•J=18x18.5=333(mm)式屮Do—按钢丝绳屮心计算的滑轮直径(mm)；d钢丝绳直径(mm)；h一轮绳直径比系数，与机构工作级别和钢丝绳结构有关(按书表3-2选取)。根据钢丝绳的直径和计算得到的滑轮直径选用标准的铸造的E型滑轮，E型为一般密封式，带有滚动轴承，无内轴套,其片径D=500mm,与之相匹配的滚动轴承为GB276,滑轮的轴径为45mm。•1.2.3滑轮轴经计算材料用45钢，，6=600Mpr三(巾2・Q/2/兀/[t])%[t=0.75]6b=450Mp,按剪切强度计算滑轮轴径

5、;G2起升动戦系数型号：滑轮E18.5x500-45JB/T9005.3-1999滑轮槽槽半径R=0.55d=10.2mm，故用10.2-2JB/T9005.1-1999滑轮组：隔套HT150，BT45JB/T9005.8-1999隔环HT250,H45JB/T9005.8-1999涨圈45钢,85JB/T9005.8-1999挡盖Q215A,G45JB/T9005.8-1999以轴径处挤压强度确定拉板厚度：r（p2Q1.03x251125o>—f—=5==125.2mm2x9.25x1.1167x10、取»=126血加,式中：[a-

6、]=^=—=l1.61MPci331.24吊钩组及其零件设计：选择吊采用p级吊钩，机构工作级别确定吊钩号为16,材料釆用DG20Mn吊钩采用锻造，锻造后须热处理〔⑷。吊钩尺寸D=（30〜35）（Qo）%Qo是额定起重量D=150-175mmS=0.75D=112.5-131.25mm所选吊钩的标注：直柄吊钩LMD12—P,其结构形式见《手册》255页。吊钩孔尺寸：D=J=（30~35）70=150~175/77/7/S=0.75D=（112.5~131.3）吊钩标记为：LMD12-P.采用短柄吊钩组，吊钩横梁（45钢）与拉板处采用4

7、5mm轴径，梁身横截面采用“凸”字型，h=45mm,宽度由抗弯强度决定.B3=65,l=3（B3-5）+2X43=266mm（1）吊钩横梁的计算：中间截面A-A的最大弯曲应力:M_1・50vagW=(B-dW^275（3—4—12）轴孔右的平均挤压应力，=2务4*〔九〕（3一4—13）〔九〕=晋〜寺（工作时有相对转动，对中小起重量取小值，大起重量取大值儿仏〕=于〜守〈工作时无相对转动，对中小起重量取小值，大起重量取大值）•M(7-——-1.5年§£=355=]42mpq(B—dW2.52.5中间截面A-A的最大弯曲应力:即有1.5x2

8、51125x266(B-80)x57<1.42xl08可得B>80.01故取B=100mm轴孔山的平均挤压应力：=Q16.6mm,=4