【精品】起升机构设计.doc

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1、一、桥式起重机起升机构设计参数二、起升机构布置和吊钩组设计三、部件选择与安装1、钢丝绳桥架形式双梁箱型额定起重量(吨)12.5起升高度(米)10跨距19工作级别A4运行结构大车JC40%大车速度1.0小车速度0.25起升速度0.035设计参数按照构造宜紧凑的原则,决定采用下图的传动方案:主起升机构简图该方案采用平行轴式布置方案,即卷筒轴线、电动机的轴线以及高速浮动轴、减速器的输入、输出轴之间都是平行的。采用双联滑轮组,钢丝绳的最大静拉力[9]:Q.1125562.51°maxx=166832叫q:7r7?■**■2x3x0.960.98屮)式中°。——起升量和吊具自重的总和,计算时如下:0=0

2、(1+0.025)=12500x9.8x(1+0.025)=125562.5(N)Vmax=16683NQo=125562.5N")——滑轮纽的倍率,=4;77:—滑轮组的传动效率;仏=°・967、%……——导向滑轮效率[10]。下血按选择系数C确定钢丝绳直径d(mm).d-C』Smax「•作级别取M4,F()>Smaxm=16682.9x4.5=75073.2(N)n钢丝纟曲安全系数,杳农知n=4.5;山破断拉力,初选6X31+FC,d=11.5mm54J73.14x5.752=0.5214.5TIa0.85x0.521x^x15504=0.091d>CjS,出*=0.091xJl6682.

3、94=11,86m/n所以,収d=14mm定型:选用14NAT6(12+12+6+1)+NF155OZS12172GB1102-74d=14mm钢丝绳型号:14NAT6(12+12+6+1)+NF155OZS12172GB1102-742、滑轮和滑轮组1构造和材料的确定本设计中滑轮承受负载较大,为了减轻滑轮重量,使用型号为ZG270-500的铸钢滑轮,强度和冲击韧性都很高。2滑轮尺寸的确定滑轮直径D0>(A-l).rf=(18-l)xl4=238(mm)式中D0—按钢丝细中心计算的滑轮直径(mm);d——钢丝绳直径(mm);h——轮纯冑径比系数,与机构工作级别和钢丝细结构有关。根据钢丝细的立径

4、和计算得到的滑轮立径选用标准的铸造的E1型3、卷筒组的计算选择滑轮,E1型为一•般密封式,带有滚动轴承,无内轴套,其直径为250mm,与之相匹配的滚动轴承为GB276,滑轮的轴径为45mmo定型:铸钢ZG270-500,E1型14X250・45GB2761确定卷筒组的类型及构造卷筒选用的材料是ZG270-500o选用双联单层绕卷筒。2标准卷筒组的选择选用卷筒组的图号为T144,其卷筒的名义直径为386mm.长度为1500mm,配套轴承为1311/1313,卷筒、齿轮连接盘、卷筒鼓的图号分别为:T144-33、T144-7KT144-83,绳槽半径为8mm,标准绳槽的节距为16mm,卷筒组总长为

5、1868.5mm,卷筒输入端轴的直径为65mm1101□(1)名义直径D=(e-l)d=15X14=210mm<386mm(2)绳槽半径R=(0.53~0.56)d=0.56X14=7.84nini<8nim(3)标准绳槽的深度h=(0.25~4)〃=0.4X14=5.6mm,查表3-3-3取h=5.5mm(4)标准绳槽的节距P=d+(2-4)mm=14+2=16mm(5)卷筒上有螺旋槽部分长厶)(6x3x2+2)x16=261/71/71龙Do'3.14x400(6)卷筒的长度L=2(厶)+厶+L2)+L3=2(261+3x16+15)+25=673(mm)(7)卷简的壁厚卷筒山材料为ZG2

6、70-500铸造而成,所以卷筒的舉厚为:8=14mm钢丝纯瑞在卷筒上的固定必须安全可靠,便于检查和更换钢丝纯。最常用的方法是爪板固定。钢丝绳绕进或绕出卷筒时,钢丝细偏离螺旋槽两侧的角度推荐不大于3.5叫3卷筒强度验算本设计中L=673(mm)<1500(mm),L<3D,只需计算压应力。压应力计算公式为:SD16683x400”“er,,===77.IX(MPa)'(D-S)8t(400-14)x14x16滑轮型号:铸钢ZG270-500,E1型14X250・45GB276卷筒纽.的图号为T144,其卷筒的名义直径为386mm>长度为1500mmL=673mm3、卷筒组的计算选择滑轮,E1型为

7、一•般密封式,带有滚动轴承,无内轴套,其直径为250mm,与之相匹配的滚动轴承为GB276,滑轮的轴径为45mmo定型:铸钢ZG270-500,E1型14X250・45GB2761确定卷筒组的类型及构造卷筒选用的材料是ZG270-500o选用双联单层绕卷筒。2标准卷筒组的选择选用卷筒组的图号为T144,其卷筒的名义直径为386mm.长度为1500mm,配套轴承为1311/1313,卷筒、齿轮连接盘

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