包装材料进料检验规范-新版.doc

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1、湖南深思电工实业有限公司包装材料进料检验规范SIASE/QⅢ-JY-***1目的规定了瓦楞纸箱、内包装物进料检验的技术要求、试验方法和检验规则。2范围适用于瓦楞纸箱、内包装物的进料检验。3引用标准GB/T6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T6544-2008包装材料瓦楞纸板GB10442-1989夹链自封袋GB191-2000包装储运图示标志GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4857.3-2008运输包装件基本试验静载荷堆码试验方法GB/T4857.4-2008运输包装件基本试验采用

2、压力试验机进行的抗压和堆码试验方法4定义5.1内包装物：包括内包装纸盒、印刷品（合格证、说明书等）、塑料袋（塑料薄膜袋、自封袋、气泡袋等）。5内容产品名称包装材料规格通用允收水准A=0B=1.0C=6.5注1NO.检验项目检验内容判定标准检验方法/工具抽样数量不合格分类备注1外观瓦楞纸箱瓦楞纸箱应方正，表面不允许有损坏、污迹、褶皱及多余压痕。目视注2、测量/样板GB注3C抽样数量可参照附件二裁切刀口光洁、无毛刺，切断口表面裂损宽度不超过5mm，不允许有缺材、薄边现象。瓦楞纸板脱胶、起泡部分之和每平方米≤20cm2，每批颜色应基本一致。瓦楞纸箱图形、文字印刷清晰，颜色深浅一致，不

3、得有颜色差异及套色叠影；图形、文字印刷的位置准确。1外观瓦楞纸箱瓦楞纸箱成型压线不破裂，无重线、断线，箱壁不得有多余的压痕线；箱盖对口不重叠、不错位，且箱盖合盖的间隙不得超过2mm。目视/样板GBC瓦楞纸箱钉合搭接舌边采用经防锈处理的低碳钢扁丝钉针，钉针不得有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。钉合瓦楞纸箱，采用双排斜订沿搭接部分中线钉合，钉针应排列整齐，钉距均匀，并且钉透钉牢，不得有叠钉、翘钉或位置订偏、不转角等缺陷。包装盒包装盒的图形、文字满足设计图纸要求或封样要求。目视/样板GBC印刷调色、油墨、套色、色彩等与封样一致。表面没有明显损坏和污迹,覆膜应平整无明显折皱、气泡。瓦楞为竖楞，

4、不能有露楞现象，检查目测或用手横摸表面无凹凸感；搭接舌宽度应≥20mm，搭接采用单排钉针搭接，钉针需光亮，排列整齐，无锈迹，钉针间距离≤70mm。印刷品印刷图形文字符合图纸要求或封样要求。目视/样板GBC油墨饱满、字迹清楚、内容无误。印刷品没有褶皱、裁边整齐、对称，表面没有明显的损坏和污迹。塑料袋塑料袋印刷的图形和文字应符合图纸要求或封样要求；油墨饱满、调色正确。目视、测量/样板、卡尺GBC塑料袋不允许有气泡、穿孔及破裂；不允许有长度大于0.6mm的杂质，长度在0.3～0.6mm的杂质点在10cm×10cm的面积中不多于3个；允许有不明显的水纹和云雾；允许有较明显的条纹。2结构

5、产品结构产品的结构、材质、附属配件等与样板核对一致。目视/样板10B3性能瓦楞纸箱空箱抗压试验符合附件一规定的要求试验/重物、平板3*1次/2个月B瓦楞纸箱机械性能(A类要求)瓦楞纸箱摇盖经先合后开180°往复5次，箱面层不得有裂纹，箱里层裂纹总长应≤70mm。试验、测量/卡尺1注4B瓦楞纸箱粘合强度面纸、瓦楞纸、芯纸、里纸相互之间应粘合牢固，检验时做破坏试验，沿粘贴面撕开，在已撕开的粘合面积内，面纸、瓦楞纸、芯纸、里纸撕破的面积占粘合面积的65%以上为合格。试验1B包装盒盒盖耐折度盒盖由内向外经合开180°往返5次，盒面层不得有裂纹，盒里层裂纹总长应≤20mm。试验、测量/卡

6、尺1B3性能包装盒粘合强度面纸、瓦楞纸、里纸相互之间应粘合牢固，检验时做破坏试验，沿粘贴面撕开，在已撕开的粘合面积内，面纸、瓦楞纸、里纸有纸屑（应肉眼可见）被粘起的面积占粘合面积的65%以上为合格。试验1B塑料袋（自封袋）夹链性能凸棱凹槽离合松紧适宜，厚度适宜（夹链锁合时厚度应≤1.4mm试验5B），内启口拉力≥9N,外启口拉力≤5N，能反复使用开合不少于20次。塑料袋（自封袋）内启口拉力距夹链20mm处平行截取试样，用左手的拇指、食指夹住截口处一边，另外一边用测力计测针穿过塑料膜后向外拨，拨的同时注意力的大小。试验、测量/测力计5B塑料袋（自封袋）外启口拉力用左手的拇指、食指

7、夹住开口处一边，另外一边用测力计测针穿过塑料膜后向外拨，拨的同时注意力的大小。试验、测量/测力计5B塑料袋热合强度≥(7±0.2)N/15mm[检验方法：向袋中吹气后封口（塑料袋应鼓起），用手轻按或用同等重量的重物压塑料袋（7N±0.2N），封切边应无裂开]。试验5B塑料袋印刷物油墨牢固度双手将塑料袋来回搓动10次，印刷的图形、文字等不落色试验5B4尺寸瓦楞纸箱瓦楞纸箱的尺寸规格、图形文字均应符合设计图纸要求或封样要求，尺寸偏差为单瓦楞纸箱±2mm，双瓦楞纸箱±3mm。测量/卷尺5B纸箱接头