热风炉烘炉方案.doc

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1、南京钢铁联合有限公司2500m3高炉工程热风炉烘炉方案　　目　录1.烘炉概要22.烘炉计划时间和烘炉曲线23.热风炉烘炉应具备的前提条件44.烘炉的方法与操作65.热风炉烘炉的安全规定96.异常情况的处理107.烘炉的组织与管理118.烘炉工作的验收129.附录1：热风炉烘炉报告1210.附录2：热风炉烘炉原始记录表1211.附录3：热风炉烘炉前确认表12热风炉烘炉方案1.烘炉概要烘炉的目的是为缓慢蒸发耐火砖及其灰缝泥浆中的水分，增强砌体强度和稳定性、稳步提高耐火砌体的温度，避免晶型转变和膨胀不当造成砌体及钢结构损坏，并使热风炉得到缓

2、慢、稳定、充分的加热，具备向高炉输送热风的条件。由于本热风炉设计中，在标高31.330～42.490ｍ采用了硅质格子砖，使得本热风炉的烘炉具备了硅质耐火材料烘炉和使用的一般特质。在烘炉过程中，硅质耐火砖受热后，在升温过程中，其内部残余的石英在部分温度区间会发生晶间低温相变，并伴有相应的体积变化，同时该相变过程是可逆过程，如果升温不合理（过快或者波动过大），均会对硅砖造成破坏，从而可能导致降低热风炉的使用寿命。即使是在热风炉投入正常生产后，对热风炉的使用与维护过程，同样要十分注意硅砖存在的不同温度点的可逆转变，否则还可能造成硅质格子砖的

3、损坏问题。另外，本次热风炉烘炉所使用的介质是焦炉煤气。它发热值高，燃烧温度高，调节量小，烘炉时温度波动大，不容易控制，增加了热风炉烘炉的难度。因此，对参与烘炉的全体人员来说，即要明白硅砖的特点，认识到烘炉的难度和重要性，又要认真做好充分的准备，严格遵守烘炉规程，精心操作，确保热风炉烘炉作业安全、准时、准确，为热风炉长寿和烘炉按计划完成提供可靠的保障。2.烘炉计划时间和烘炉曲线2.1烘炉计划时间烘炉计划时间是根据南钢高炉和热风炉的具体施工进度、外部相关工程来最终确定。热风炉的烘炉必须保证烘炉结束时间与高炉烘炉起始时间相衔接，严禁热风炉长

4、时间焖炉，也不允许随意压缩烘炉时间。热风炉烘炉，先考虑同时烘烤二座热风炉，以满足高炉烘炉的需要。待烘烤至800℃后，烘烤第三座热风炉。2.2烘炉的升温进度、煤气用量和烘炉曲线单座热风炉的烘炉曲线见图1。图1：南钢2500m高炉工程热风炉烘炉曲线烘炉的升温进度见表1。表1:烘炉的升温进度(洛耐)拱顶温度升温速度℃/h需要时间h备注35～200℃1.5180270～310℃140220h310℃048268h310℃～582℃1.5182450h582℃～622℃140490h622℃024514h622℃～700℃239553h700℃

5、～900℃450603h900℃～1200℃560663h需要特别指出的是：如果由于某些原因，如停煤气或者煤气灭火重新点火，或者由焦炉煤气换烧高炉煤气等情况使升温进度受到影响，必须重新从点火时的实际温度为起点控制升温速度，不允许用提高升温速度的方法追赶所延误的升温进度，总的烘炉时间向后顺延。表2烘炉煤气计划用量表序号用途起止时间煤气需要量（m3/h）焦炉煤气高炉煤气12#、3#热风炉烘炉0-473473-750750-100450010001500－21#热风炉开始烘炉及2#、3#热风炉继续烘炉0-473473-750750-1004

6、300500800580003800580001#热风炉继续烘炉及2#、3#热风炉闷炉阶段1.热风炉烘炉应具备的前提条件3.1热风炉部分3.1.1按炉内清扫计划执行完毕。清扫计划：首先对各阀门及管道中的砖块、焊条、废钢材、木材等杂物人工进行清理出炉。然后启动助燃风机分别对3#、2#、1#（以此顺序）对三座热风炉内部进行吹扫，每座热风炉的助燃空气量大于5000NM3/h。吹扫时全开助燃空气管路上的调节阀和闸阀、两烟道阀和烟道到热交换器旁通阀，其他阀门和人孔处于关闭位置。3.1.2热风炉管道、阀门的冷态气密试验（打压）合格，遗留问题全部处

7、理好。3.1.3各阀门管道内外检查、清扫，热风炉各层平台及炉子周围通道废旧材料垃圾清理完毕，并确认。3.1.4各人孔关闭、紧固、遗留问题处理好、燃烧室标高12.90m点火人孔打开和蓄热室下部人孔简易关好，同时备用一台轴流风机。3.1.5烟道旁通管已交工验收，助燃空气、高炉煤气可以不经预热装置进入热风炉。3.1.6两台助燃风机均已交工验收，连续正常运转不少于72小时，助燃空气放散阀的调节控制必须灵活可靠，具备正常生产条件。3.1.7热风炉系统机电设备必须经手动和挂机空负荷联动试车完毕，各阀门动作灵活可靠、行程准确、关闭严密，并且系统联动

8、24小时无故障试车完毕。具备正常生产条件。3.1.8松开各热风炉底脚螺栓，并做好膨胀标记。对热风炉总管大拉杆所有螺栓均在原始位置固定。只是松开每个膨胀节周围的小拉杆螺栓。3.1.9热风炉冷却系统已投入，给排水运转正常，尤