省煤器和空气预热器.ppt

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1、省煤器和空气预热器在锅炉尾部烟道的最后，烟气温度仍有400℃左右，为了最大限度地利用烟气热量，大型锅炉在尾部烟道都布置一些低温受热面，通常包括省煤器和空气预热器。问题：低温腐蚀、飞灰磨损、积灰一、省煤器省煤器（英文名称Economizer）就是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收的是比较低温的烟气，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器省煤器的作用给水在进入锅炉前，利用烟气的热量对之进行加热，同时降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料耗量；给水流入

2、蒸发受热面前，先被省煤器加热，降低了炉膛内传热的不可逆热损失，提高了经济性；降低锅炉造价：采用省煤器取代部分蒸发受热面，减少水在蒸发受热面的吸热量，也就是以管径较小、管壁较薄、传热温差较大、价格较低的省煤器代替部分造价较高的蒸发受热面。改善汽包工作条件：进汽包水温升高，减少汽包壁温与给水温差，减小热应力。因此，省煤器的作用不仅是省煤，实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。省煤器的型式和布置：分类：沸腾式、非沸腾式材料：铸铁、钢管（氧腐蚀－除氧）形式：立式、卧式结构：φ28～51蛇形管排列：错列

3、、顺列流程：水平布置、逆流布置：垂直前墙、平行前墙（双面进水、单面进水）水速：金属温度、氧腐蚀（非沸腾式>0.3m/s，沸腾式>1m/s)烟速：积灰（>6m/s)、磨损（<10m/s）蛇形管：光管、扩展表面管（鳍片管、肋片管和膜式受热面：强化换热、减轻磨损）按出口参数分类沸腾式省煤器：省煤器出口水温达到汽包压力下的饱和温度，用于中压锅炉，工质侧的阻力较大。沸腾式省煤器一般都产生一部分蒸汽，只是沸腾度不同而已，一般沸腾度在10%~20%范围内，不宜超过20%。非沸腾式省煤器：省煤器与锅炉之间有阀门控制，

4、省煤器出口给水温度要比锅筒内的炉水饱和温度低40—50℃，因此给水不会沸腾产生蒸汽，用于高压以上的锅炉，有些低参数小容量工业锅炉为安全性考虑，也多采用非沸腾式。省煤器产生的蒸汽量与锅炉给水量之比称为省煤器的沸腾度，沸腾度不宜过大，不超过20%。由于蒸汽的比容比水大得多，中压炉省煤器出口蒸汽比容是水的38倍，高压炉蒸汽比容是给水的11倍。当省煤器的沸腾度超过20%时，由于省煤器后半段的流速急剧增加，压降与流速的平方成正比，省煤器的压降明显上升。为了克服省煤器的流动阻力向汽包供水，给水泵出口的压头要增加，

5、给水泵的耗电量将上升。省煤器压降通常为锅炉工作压力的5%，因此，为了不使省煤器的流动阻力太大，以降低给水泵的耗电量，一般沸腾式省煤器的沸腾度不宜超过20%按材料分类钢管省煤器：耐磨损及腐蚀性较差，寿命较短，传热性能好，重量轻，价格低廉，且能承受高压，沸腾式与非沸腾式均可，广泛应用与现代锅炉中；铸铁省煤器：耐磨损耐腐蚀寿命长，对水质要求不高，只适用于工作压力低于2.5MPa的锅炉，不能用作沸腾式省煤器；体积、重量大，价格贵，容易漏水，较易堵灰。钢管式省煤器——支吊方式支承结构适用于中小型锅炉悬吊结构集箱

6、在烟道中，减少穿墙管的数目，以出水引出管为悬吊管，有利于热膨胀，大型电站锅炉普遍采用(管束垂直于前墙布置）。钢管式省煤器——管束布置方式a）蛇型管垂直于前墙布置：支吊简单；水速最低（尾部烟道宽度大于深度），但每根管均会受到局部磨损。b）蛇型管平行于前墙，双侧进水布置，水速适中，支吊方便c）蛇型管平行于前墙布置：水速最高，仅磨损几根管子，支吊不方便烟气从锅炉的水平烟道转90度角后进人垂直烟道。省煤器一般都布置在垂直烟道中。烟气中的灰分或其他颗粒在离心力作用下，被甩至垂直烟道的后部。如果省煤器蛇形管采用垂

7、直于前墙的布置方式，见图a)，则全部蛇形管的端部都要受到烟气中灰分和颗粒的磨损。如果省煤器管采用平行于前墙的布置方式，见图b)、c),则只有靠近垂直烟道后墙的几排蛇形管磨损较严重，检修时只需更换磨损严重的这几排蛇形管即可，这样可大大节约材料并减少检修工作量。随着锅炉容量的增大，尾部烟道的深度并非成比例地增加，而是小于容量的增加，因此，平行于前墙布置的方式会出现大容量锅炉省煤器中水速过高的问题。省煤器中水的流速过大，造成给水在省煤器中压力降太大，给水泵耗电量增加。压降与水速的平方成正比。省煤器采用双面进

8、水可使水速降低一半，而且给水的流程也缩短，见图(b),这样可显著地降低省煤器的压降和给水泵的电耗。因此，省煤器双面进水在大型锅炉中被广泛采用。为减小热偏差，可在各组省煤器间用连接管交叉；应采取措施减轻磨损，消除烟气走廊。钢管式省煤器——按结构形式分类按结构形式可分为鳍片式、膜片管式、肋片管式；这些结构形式主要是为了强化烟气侧的换热措施应综合考虑其传热和阻力特性，以及燃料的结灰特性螺旋型鳍片管省煤器按布置方式可分为错列布置和顺列布置。省煤器管错列布置：由于