设备维护保养基础知识讲义.ppt

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1、设备维护保养基础知识讲解：2012年11月06日目录一、设备维护项目分类二、设备维护的内容三、设备维护日常工作内容四、设备润滑相关知识五、设备维护保养的标准六、车间设备维护保养及现场管理规定七、用电防护常识一、设备维护项目分类设备的维护可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检三种情况。1、开机前点检就是确认设备是否具备开机的条件。2、运行中点检是确认设备运行的状态、参数是否良好。3、周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。二、设备维护的内容设备维护的内容主要是严格遵守设备操作维护的相关规定，经

2、常注意设备的运行状况，按规定定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐等维护作业。该项工作主要由车间的操作人员来承担。二、设备维护日常工作内容1、设备能否确保完成生产定额，达到相应的技术性能要求。2、设备能否满足产品生产的质量要求。3、在操作或运行中设备是否正常可靠，机械、电气、传动机构是否有潜在的不安全因素。4、设备运行中是否有漏油、噪声、振动、温度升高、冒烟、气味异常等现象。5、有无降低设备寿命的隐患。三、设备维护日常工作内容3.1设备调整对设备机械上局部零部件进行小的调整，如电机传动皮带的张力调整、

3、机械传动的配合等调整。3.2设备保养按规定添加和更换润滑油、设备清洁、更换易损件等。3.3运行维修指不影响或对设备影响很小的运行时的维修。三、设备预防维护日常工作内容3.4定期检修有计划的定期停工检修，包括设备小修、中修和大修。3.5停工检修计划外的意外停工修理，在设备发生突发故障或意外事故后不得不停工的检修。四、设备润滑相关知识1、润滑目的2、润滑的原理3、润滑的基本要求4、润滑的五定原则（1）定点（2）定质（3）定量（4）定期（5）定人1、润滑目的设备的润滑管理工作也是设备维护保养工作中的一个重要组成

4、部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。2、润滑的原理将具有润滑性能的物质施入机器中作相对运动的零件的接触表面上，以减少接触表面的摩擦，降低磨损的技术方式，成为设备润滑，施入机器零件摩擦表面上润滑剂，能够牢牢地吸附在摩擦表面上，并形成一种润滑油膜。这种油膜与零件的摩擦表面结合得很强，因而两个摩擦表面能够被润滑剂有效地隔开。这样，零件间接触表面的摩擦就变为润滑剂本身的分子间的摩擦，从而起到降低摩擦、

5、磨损的作用。3、润滑的基本要求根据摩擦的工作条件和作用性质，选用适当润滑油品；根据摩擦的工作条件和性质，确定正确的润滑方式和润滑方法；严格保持润滑剂和润滑部位的清洁；保证供给适量的润滑剂，防止缺油及漏油；定期清洗换油，既保证润滑又要节省润滑熟悉车间润滑油五定表的内容和车间润滑油的牌号。4、润滑的五定原则（1）定点（2）定质（3）定量（4）定期（5）定人（1）定点根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。（2）定质使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油

6、按照润滑卡或图表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入设备。（3）定量在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。（4）定期按照润滑卡片或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。（5）定人按照维保人员与操作人员结合的原则。规定什么润滑部位和润滑点由维保人员负责加油，什么部位由润滑操作人员负责加油、换油。五、设备维护保养的标准1.设备现场管理“八十字”方针2.设备现场管理的十八条标准

7、1.设备现场管理“八十字”方针“一平、二净、三见、四无、五不缺”。“一平”：地面平整；“二净”：门窗玻璃净，四周墙壁净；“三见”：沟见底、轴见光、设备见本色；“四无”：无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材；“五不缺”：保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。2.设备现场管理的十八条标准1、泵房内要有二张表：设备维护巡回检查表；设备润滑“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）表。2、润滑油器具按规定摆放整齐、清洁。3、台台机泵要有统一挂牌并保持一致。4、泵房内所有压力表管线、风线

8、、电缆线、润滑油线、机泵冷却水线、接地线、封油线、冲洗油线、压力引线、照明线、电话线做到横平竖直。2.设备现场管理的十八条标准5、阀门、手轮齐全无缺、干净无油垢、室内阀门丝杠要见亮。6、装置内所有照明齐全明亮。7、门窗交班完整无缺、干净明亮。8、装置内水泥地面要平整无损。9、设备与管线保温完整无脱落。10、管沟盖板齐全完整。11、机泵维护要做到：轴见光、沟见底、设备见本色。2.设备现场管理的十八条标准12、装置检修做到“三条线