分拣作业方式的效率效益.pdf

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1、学术研究AcademicResearch分拣作业方式的效率效益文/李家齐　樊双蛟在配送中心的内部作业中，分化分拣和自动分拣。工分拣的初期投资较少，但是维持拣作业是其中极为重要的一个环1.人工分拣。其运行的费用是一条不断上升的曲节。据有关资料统计，分拣作业成人工分拣是指完全由人进行，线，总体消耗大、企业利润低；整本约占配送中心总作业成本的不借助其他机械设备的辅助来完成个作业过程基本上依靠人工完成，60%～80%，分拣时间约占整个配分拣作业的方式。人工分拣具有初效率高低很大程度依赖于员工的熟送中心作业时间的40%～60%，由期投资成本低和智能化程度相对较

2、练程度。并且由于人本身具有思想此可见，分拣作业的成本、速度和高等优点，很多企业在业务处理量和情绪，从而无法恒定地评估企业质量直接影响整个配送中心的信誉不大的情况下更愿意采用这种直接的处理能力，一方面有可能造成人和生存，合理规划分拣作业系统对产生效益的方式。然而，随着社会员冗余，从而增加成本，另一方面提高配送中心的作业效率和服务水服务整体水平的提高，这种方式亦无法给市场决策提供准确的数据基平具有决定性的影响。显现出许多不足：由于人工处理过础。这些弊病使企业无法满足现代程的不确定性，无法实现准确的处社会高效、高质量服务的要求。常用的分拣方式理，拣货的正确

3、率低；在多品种的2.机械分拣。分拣作业中，由于人工条件局限无机械分拣是指由分拣人员操作目前，配送中心常用的分拣方法达到系统期望的高效作业要求，或借助于机械设备完成分拣作业的式有人工分拣、机械分拣、半自动使得服务响应的速度降低；虽然人分拣方式，常见的模式有：人工+40中国物流与采购CHINALOGISTICS&PURCHASING分拣作业方式的效率效益手推车分拣、机动作业车分拣、传轻员工的劳动强度，提高人员的工数、I-商品品项数、Q-总商品数、动运输带分拣。作效率，因此自动分拣系统能最大V-总商品价值、IQ-第i个品项总的i3.半自动化分拣。限度地减少

4、人员的使用，基本做到订购数量(i=1,2,...,I)、IK-包含第i个i半自动化分拣是指借助于计算无人化。分拣作业本身并不需要人品项的订单数量(i=1,2,...,I),IV-第ii机控制以及条形码、电子标签、无员参与，但以下工作要由人操控：个品项的单品价值(i=1,2,...,I),线射频识别(RFID)等技术传递和处送货车辆抵达自动分拣线的进货端则该日内总的分拣数量即总商理分拣信息，辅助作业人员迅速、时,由人工接货;由人工控制分拣系品数，准确地依据订单拣取所需的品项和统的运行;分拣线末端由人工将分数量，从而完成分拣作业的方式，拣出来的货物进行集

5、载、装车；自记总分拣次数为F(分拣每份订主要借助的设备包括：电子标签辅动分拣系统的经营、管理与维护。单中的每一品项记为一次分拣作助拣货系统、非实时型掌上终端随着商品品种的日益丰富和社业)，则。机、无线射频识别(RFID)终端机、会需求个性化的发展，简单的人工计算机随行指示拣货台车和旋转料分拣或机械分拣已不能完全满足高此外，还需考虑商品的重量、架。速、准确的分拣要求，自动化分拣体积、包装等指标。4.自动分拣。系统越来越广泛地运用于不同的物1.分拣系统的效率分析。全自动分拣是指在计算机控制流中心，为实现高效率、高质量的考察第i个品项l，其总订购数i下，由

6、拣货设备的机械自动负责，物流服务起到重要的作用。量为IQ,包含此品项的订单数量为i无需人力介入即可完成分拣作业的IK,则无论是摘取式分拣或播种式i方式。主要有：自动分拣机、机器分拣作业方式的分拣，完成该品项的分拣需IKi次分人分拣系统和自动分类输送机分拣效率和效益分析拣作业。假设分拣系统每小时可完系统。成Ik次分拣，每次可分拣Iq件商其中自动分拣系统具有以下分拣作业耗时最长、占用成本品，在计算完成该日工作量需要的优点：最多，所以，其设备选择也就成为总工时数时，应当首先考虑到IQ和i一是能连续、大批量的分拣货物流中心建设的一项重要决策。完IK之间的关系

7、。i物。由于采用大生产中使用的流水全自动分拣可以实现高速、准确的若，这种情况通常是具线自动作业方式，自动分拣系统不作业，但是，完全采用自动化设备受气候、时间、人的体力等限制，进行分拣作业需要很大投资，而且有较大总数量的品项，且平均每份可以连续运行，同时自动分拣系统由于不同商品各自具有的物流特订单的订购数量大于或等于工人每单位时间分拣件数多，因此自动分性，对某些商品实现完全的自动化次可分拣的数量，则完成该品项所拣系统的分拣能力比人工分拣系统分拣并不合理和经济，且缺乏灵活有订单分拣的时间主要取决于该品具有无可比拟的优势。性。因此，必须结合企业的自身经项商

8、品总数,;(1)二是分拣误差率极低。自动分济实力以及分拣商品的物流特性合拣系统的分拣误差率大小主要取决理确定