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1、聚氨酯胶辊分类及生产工艺聚氨酯胶辊分类及生产工艺2011年06月30日 一、概况 1、聚氨酯胶辊的特点和类型 浇注型聚氨酯胶辊是由液体聚氨酯橡胶通过浇注的方法制造的一种胶辊。 与普通胶辊相比,具有较高的机械强度(为天然橡胶的2-3倍),卓越的耐磨性(为天然橡胶5-10倍),突出的抗压缩性;硬度范围广,且在高硬度下仍具有高弹性(这是其他胶种所没有的特性);表面光洁度高;机械加工性能优越;与金属粘结性也比普通橡胶高得多,比较适合一定线速和高压力下使用。日前聚氨酯胶辊发展很快,原来使用的大量普通胶辊己被新
2、型聚氨酯胶辊所取代。 浇注型聚氨酯胶辊大体分为聚酯型、聚醚型和聚己内酯型三种(指柔性链段的主要构成原料)。 一般来说,聚酯型多用在低、中硬度的胶辊中,其物理机械性能高,耐溶剂性能较好,常用作有色金属行业。 聚醚型多用在高转速、高硬度的胶辊中,它的耐水性能佳,耐低温性优越,工艺性能好掌握,常用来制造拉丝辊、印花辊等。 聚己内酯型综合性能优越,耐低温性能及耐水解性能好,常用作压榨辊及要求较高的胶辊。 2、胶辊对聚氨酯材料的基本要求 (1)必须满足各种胶辊所要求的物理机械性能指标; (2)必须和辊芯
3、有良好粘合性,以适应粘合成型的工艺要求; (3)胶辊硬度应符合要求,辊面硬度应均匀一致; (4)表面无气泡,杂质及机械损伤。 3、胶辊的主要技术性能 (1)硬度 各种胶辊的硬度参考值: 压榨胶辊80-90A印花胶辊92-97A 高速轮转机制革胶辊50-60A挤水胶辊75-85A 丝光轧辊85A墨辊20-25A 冷轧辊85-95A烘缸托辊85-95A 丝光轧辊80-85A高速平台墨辊25-30A 压浆辊60-65A铜网伏辊35-80A 丝方平洗辊80-85A一般平台墨辊20-25A
4、油印胶辊20-30A分毯胶辊95-100A 平洗机上辊100A胶印机墨辊30-35A 打字机胶辊85-90A案辊95-100A 平洗机下辊80A一般印刷墨辊40-45A 砻谷胶辊75-95A胸辊70-80A 绳洗机辊80-90A拉丝辊85-90A 毛布导辊95-100A轧染胶辊85A 真空伏辊80-90A空心弯辊55-60A (2)表面要求 根据具体的用途而定,有的要求表面光洁或需经特殊加工或处理。 (3)中高率:胶辊中心部直径和端边部直径之差。其作用是弥补较细长的胶辊在运转中的挠度变形
5、,胶辊的中高率随胶辊的长度而增加。 4、金属辊芯预处理 (1)认真进行辊芯的表面清洗,去除油污,润滑剂及金属缔合生成的有机物质。清洗液可用通常的清洗溶剂或三氯乙烯等。 (2)认真清除辊芯表面锈迹或氧化物。常用喷砂处理:对碳钢质辊芯,推荐用80-100目氧化铝磨料;对铝质辊芯,宜用140-320目磨料进行湿喷砂处理,喷砂后,应使用溶剂将表面残留粉尘清除干净。为获得良好的粘接效果,碳钢辊芯要在喷砂后4小时内完成粘接,铝质辊芯可在喷砂后72小时内完成粘结处理。 (3)认真涂敷适宜的粘合剂(如NA-1,ch
6、cmlock-218,Thixon422等),涂敷粘合剂后,辊芯应在干燥空气中干燥20分钟,并在90-110℃下处理1小时,然后进行CPU浇注操作。 二、胶辊生产技术及工艺 生产工艺: (1)预聚体制备举例 ①聚酯多元醇脱水(在脱水釜中进行):用Mn2000(羟值53-59,mgKOH/g,溶点40-50℃)的聚酯,加热熔化后在带搅拌的不锈钢或搪瓷釜中,脱水温度100-140℃(聚醚100-110℃),以余压5mmHg进行真空脱水30-60分钟,使其含水量<0.05%(从视镜可观察脱水情况)。为使罐
7、内液体充分脱气,可间歇开停搅拌装置,抽一段时间真空后,可停止反应罐加热,使料温降至70-80℃。 ②预聚体合成(在反应釜中进行);制品的性能取决于所用的原材料及其配比和加工工艺。先按性能要求,如温度、受力情况和接触介质及使用寿命等选择合适的原材料,再按要求硬度选定合适配比及工艺条件(如混合温度、浇注和脱模时间及硫化条件等)。为保证预聚体的质量,聚酯脱水及预聚体合成最好不在同一釜中进行,预聚体合成反应在干燥氮气保护下进行。为防止反应剧烈、温升过快,须备有冷却装置。建议加料顺序:先加TDI后加聚酯,如反应剧烈
8、,聚酯可分次加入,使反应过程平稳,反应温度容易控制,合成的预聚体中游离异氰酸酯单体含量较低,结构较规整。使其保持在80℃,反应1-2小时,分析异氰酸酯基含量。在可能条件下也可购买符合要求的国内外品牌的预聚体。 ③预聚体脱气(可在预聚体合成反应釜或浇注机的A料罐中进行);在85℃及余压5mmHg下脱泡30-60分钟。 (2)浇注机浇注 ①技术关键 浇注机是浇注型聚氨酯弹性体(CPU)生产中的关键设备,其主要
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