化学离心泵检修工艺规程.doc

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1、42通用泵检修工艺规程1：离心泵检修1.1.设备概况及参数1.1.设备概况及参数设备名称规范内容　型号　出力(m3/h)　扬程（m）水泵材质电机功率(kW)转速(r/min)废水输送泵　100AWFB-B(AWFB型立式自吸泵)70-10025316L222900精处理再循环泵ZE250-440050030CA--15751475再生系统冲洗水泵IHIH100-65-200A70-10050-401Cr18Ni9Ti18.52900前置过滤器反冲洗泵IH80-50-20050-60501Cr18Ni9Ti152800凝输泵AZ150-500D30050751450凝输泵

2、AZ50-160D50125.51450机组排水槽废水泵150ALF-35A(ALF型立式长轴液下泵)24035451450渣水系统酸输送泵2.1检修策略计划检修和定期检修2.2检修类别及检修周期序号设备型号A级检修周期（月）A级检修工日C级检修周期（月）C级检修工日备注1.IH、WFB型181236242.ZE、AZ型362124143.ALF型1810972.3检修项目2.3.1A级修标准项目2.3.1.1复查对轮中心；2.3.1.2检查轴承室油位，油质；2.3.1.3检查机械密封动静环密封面磨损情况；2.3.1.4疏通密封冷却水通道；2.3.1.5检查泵台板基础的

3、腐蚀情况；2.3.1.6清扫叶轮锈垢，检查腐蚀情况，检测叶轮与口环间隙是否符合规定，晃动度是否合格；2.3.1.7检查轴有无裂纹，损伤及腐蚀，丝扣部分是否完好，锁母是否合适；2.3.1.8检查轴套、水封环、压兰磨损损坏情况；2.3.1.9更换密封垫圈，密封填料。2.3.1.10叶轮的静平衡实验；2.3.1.11轴承检查及处理；2.3.1.12泵轴弯度的测量；2.3.1.13清扫油室，更换润滑油；2.3.2C级修标准项目2.3.2.1复查对轮中心；2.3.2.2检查轴承室油位，油质；2.3.2.3检查机械密封动静环密封面磨损情况；2.3.2.4疏通密封冷却水通道；2.3.

4、2.5检查泵台板基础的腐蚀情况；2.3.2.6检查轴承的磨损及间隙；1.4卧式离心泵检修步骤、工艺方法及质量标准ZE、IH、AZ型离心泵的检修1.4.1设备解体1.4.1.1拆下叶轮轴卡套螺丝；1.4.1.2拆下泵体与电机的连接架螺栓以及电机地脚螺栓；1.4.1.3将电机吊下；1.4.1.4拆开泵体结合面连接螺栓；1.4.1.5将转子组件从泵体中抽出；1.4.1.6将转子组件进行解体；1.4.1.7取下封垫圈检查测绘，记录垫圈厚度值；1.4.1.8检查泵腔密封端面，流道及口环，并记录口环直径；1.4.1.9检查叶轮和叶轮锁母；1.4.1.10检查机械密封；1.4.1.1

5、1检查叶轮轴轴；1.4.2检修工艺及质量标准。1.4.2.1泵体托架铸件无夹渣、砂眼、气孔、毛边、毛刺等铸造缺陷，泵体及托架上栽丝螺孔螺纹良好光滑无坏扣。1.4.2.2叶轮、密封内部无腐蚀、变形、气孔、裂纹等缺陷。如有以上缺陷不进行修补，应更换备件。1.4.2.3叶轮的内外表面的水垢铁锈应清扫干净，叶轮槽道内用铁丝或特制工具将污物刮干净。1.4.2.4叶轮及轴上的键槽都应光滑无毛刺，他们的中心线与对应的轴孔中心线偏差≯0.03/100mm。1.4.2.5轴径表面不应有伤痕，光洁度不低于▽7，垂直度及椭圆度不大于直径公差的一半；1.4.2.6泵腔密封环光滑平整，其椭圆度<

6、0.38mm；1.4.2.7叶轮应完整无裂纹，端面及键槽平整光滑无毛刺；1.4.2.8各键与键槽配合两侧无间隙；1.4.2.9轴的最大弯曲度0.04，轴径处最大弯曲度≤0.02mm；1.4.2.10安装后轴向窜动量≤0.04mm。1.4.2.11组装后手动盘车灵活，无卡涩现象。1.4.2.12试运泵达铭牌出力整体无泄漏，电机轴承振动≯0.04mm，轴承温度≯70℃，试运时间≮4小时。1.4.3设备回装1.4.3.1安装转子组件；1.4.3.2将转子组件连同上泵体进行组装；1.4.3.3安装泵盖记录调整后垫片厚度；1.4.3.4吊装电机；1.4.3.5安装叶轮轴卡套；1.

7、4.3.6安装电机地脚螺栓IH型离心泵检修1.4.4设备解体1.4.4.1拆下电机联轴器护罩；1.4.4.2测量联轴器径向间隙值，角向间隙值做好记录；1.4.4.3拆下电机地脚螺栓，取下电机各地脚垫片；1.4.4.1画草图记录各地脚垫片厚度值；1.4.4.2拆下泵体后端盖螺栓及轴承室支脚螺栓；1.4.4.3将泵体组件一起从泵腔中抽出；1.4.4.4操作过程中应先将泵体用起吊工具稳定好，以防止抽出时发生叶轮及泵腔密封面的损坏；1.4.4.3操作时应先用顶丝将泵体及泵腔均匀缓慢的分离，不允许硬性撬扳；1.4.4.4检查台板基础的腐蚀情况；1.