汽车_总装_制造_工艺_培训.ppt

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1、兰州吉利汽车工业有限公司 总装厂1汽车的总体构造汽车通常由发动机、底盘、车身、电气设备四大部分组成。发动机:是汽车的动力装置。其作用是使供入其中的燃料烯料燃烧后产生动力(将热能转变为机械能),然后过底盘的传动系驱动车轮使汽车行驶。现代汽车最重要最普遍的动力装置是往复活塞式内燃机,使用的燃料主要是汽油和柴油。2汽车的总体构造汽油发动机由曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系和点火系、起动系(“两大机构”、“五大系统”)组成。底盘底盘的作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,并接受发动机的动力,使汽车产生运动,并保护正常行驶。3汽

2、车的总体构造底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系等“四大系”组成。电气设备电气设备由电源和用电设备两大部分组成。电源包括蓄电池和发电机。用电设备包括发动机的起动系以及强制点火式汽油发动机的点火系和其它用电装置:照明、信号、仪表、空调、音响、刮水器。4车身车身安装在底盘的车架上.用以驾驶员、旅客乘坐或装载货物。除轿车、客车一般是一整体结构的车身外,货车车身一般是由驾驶室和货箱两部分组成。5提纲前言模具制造工艺流程冲压制造工艺流程焊接制造工艺流程涂装制造工艺流程装配制造工艺流程工艺管理6前言在汽车制造业中,冲压、焊装、涂装、总装合为四大核心技术(即四大工艺)。

3、7前言从结构上看,轿车属于无骨架车身,它的生产工艺流程大致为:冲压焊接入库装配涂装8模具制造工艺流程样件制件数模编制冲压工艺模具结构设计制作模型金加工研磨装配试模最终检查汽车冲压模具的分类按工序性质分:1、冲裁模:包括切口、落料、冲孔、切断、修边;9模具制造工艺流程2、弯曲模:包括压弯、拉弯;3、拉深模:包括拉深、变薄拉深;4、成形模:包括翻边、成形、整形、压印。从工序的复合性质分:单工序模、复合模和级进模。(吉利采用单工序模和复合模)10模具制造工艺流程冲压技术在汽车制造业占有重要地位据统计,汽车上有60%~70%的零件是用冲压工艺生产出来的。因此,冲压

4、技术对汽车的产品质量、生产效率和生产成本都有重要的影响。冲压工艺的特点及冲压工序的分类冲压是一种金属加工方法,它是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。11冲压制造工艺流程冲压工序按加工性质的不同,可以分为两大类型:分离工序和成形工序。冲压工序可分为四个基本工序:1、冲裁:使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。2、弯曲:将板料沿弯曲线成一定的角度和形状的冲压工序。3、拉深:将平面板料变成各种开口空心零件,或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲

5、压工序。12冲压制造工艺流程4、局部成形:用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压成形工序(包括翻边、胀形、校平和整形工序等)。几种汽车覆盖件的冲压工艺汽车覆盖件的冲压工艺,通常都是由拉深、修边、翻边三个基本工序组成;有的还需要落料或冲孔,有的需要多次修边、冲孔或翻边,有的工序还可以合并。13冲压制造工艺流程因此,对于一个具体的汽车覆盖件来说,要确定其冲压工艺,就必须具体地分析该零件的形状、结构、材料和技术要求,结合生产批量(纲领)和生产设备条件,才能最后确定。表1列出吉利汽车几种覆盖件的工艺过程。14冲压制造工艺流程制件名称制件简图冲压工艺过程发动机盖外

6、板下料拉伸切边、冲孔竖边翻边压印、冲孔检验顶盖拉伸切割整形反边冲孔冲孔切割15冲压制造工艺流程制件名称制件简图冲压工艺过程翼子板下料拉深反边切割冲孔竖边冲孔反边冲孔反边检验16冲压制造工艺流程制件名称制件简图冲压工艺过程左右后侧围外板落料拉伸切边、冲孔整形冲孔冲孔检验17冲压制造工艺流程冲压钢板的板厚:0.8-5mm例如:0.8mm左右后轮罩板、顶盖、左右前门外板、发动机盖内外板、左右翼子板1.0mm发动机机盖左右铰链预埋螺母板1.2mm背门左铰链安装加强板、背门左右撑杆预埋螺母板18冲压制造工艺流程1.5mm左前边梁前部加强板、背门左右撑杆预埋螺母板2.

7、0mm左右前门铰链安装板2.5mm左右减震器总成安装板5mm左前拖钩板19冲压制造工艺流程冲压过程控制1、冲压工序必须在工艺文件指定的设备或代用设备上进行。2、冲压工应经过专业培训,熟悉和掌握压力机的操作和保养,熟悉和掌握工艺文件的内容和要求。3、冲压工操作前,要严格检查压力机运转、润滑、模具安装、模具状态是否良好,并穿戴好劳保用品,正确使用安全装置。4、生产前应按工艺卡核对原材料是否正确。20冲压制造工艺流程5、根据工艺规定选用清洁无变质的润滑剂,并采用正确的涂抹方法.6、冲压首件必须经质检人员检验合格后,方可生产。7、冲压件应放在专用或通用的工位器具中

8、存放,废料和可利用废料应分别摆放。8、在生产过程中,应按工艺文件规

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