汽车制造总装工艺培训课件.ppt

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1、总装装配工艺培训装配的概念任何机器或装置都是由各种各样的零件接合在一起组成的。根据一定的技术要求和装配顺序将若干个零件接合成为部件或将若干个零件、组件及部件等接合在一起合成完整的机器的过程，称为装配。装配质量要求产品的质量是在设计时就有一个市场定位。我们可以称之谓产品的设计质量。为确保设计质量的实现，必须保证零部件结构先进、性能可靠、造型精美、制造是优质的。为确保设计质量的实现，整车装配必须是高质量的。高质量的装配具体体现就是装全、装好。装全—把全部待装配零件，按照相应的装配关系组装在一起，不遗

2、漏任何微小的零件。装好—把待装配零件按照规定的装配技术要求组装在一起。装配质量保证—高素质的工人，科学、可行的装配指导卡，必要的工具工装等。装配工艺原则装配要根据产品的设计要求，达到适当的装配精度，保证产品满足设计的性能要求。通过装配工艺设计，使生产能力能达到生产纲领的要求。在生产中不断优化工艺，从各方面提高装配效率。在装配工艺设计时，应使采用的装配手段、方法最经济；应使选用的设备、工装、工具有较高的性能价格比；尽量减轻工人的劳动强度；应尽量缩小装配的占地面积；应实现装配的均衡生产，文明生产。装

3、配知识介绍一·联接与紧固的基本概念联接—将两种或更多的物体装配在一起所采取的某种结合形式。紧固—使相联接的各零件产生弹性变形（螺栓伸长，或者被联接件及螺母受到压缩等），使之在未受工作载荷前就受到预紧力的作用，这就是我们通常所说的紧固。装配知识介绍联接的形式动联接机械联接可拆联接静联接不可拆联接非机械联接装配知识介绍按连接部位分：管路联接线束插接安装点联接按联接的方法分：螺纹联接卡接粘接铆接联接分类螺纹联接知识螺纹联接结构简单、装拆方便、工作可靠、具有良好的自锁性和选择性。其优点：1、易装配且速度

4、快2、适合开发的新产品在同一生产线装配3、便于维修保养时拆卸4、联接质量高5、适用于基本产品的频繁拆装螺纹联接知识螺纹联接的分类：1、按螺纹形状分：螺栓、螺柱、螺钉等；2、按连接性质分：硬连接、软连接、中性联接。螺纹连接件的受力分析图张力张力夹紧力剪切力剪切力抗张力抗张力螺纹联接知识危险的受力状态，必须避免!剪切力剪切力张应力张应力螺纹联接知识测量拧紧效果我们能够测量的是扭矩T我们想要得到的是夹紧力FTFFFF螺纹联接知识扭矩T=Fxr2rFTarFTbTa=2FrTb=Fr即得出Ta=2Tb螺

5、纹联接知识紧固施加的扭矩和夹紧力之间的关系螺纹付的摩擦力夹紧力螺栓头下的摩擦力50%10%40%螺纹联接知识螺栓连接件的特性夹紧力抗拉强度极限屈服强度极限角度螺纹联接知识摩擦力对夹紧力的影响夹紧力摩擦力润滑后的螺栓坏的螺纹普通扭矩屈服应力极限夹紧力高摩擦力低摩擦力普通螺栓连接的特性螺纹联接知识螺纹类型M公制UNF英制细螺纹UNC英制粗螺纹M6=6mm套筒对边尺寸12mm推荐扭矩：螺栓等级螺纹5.88.810.9M30.77Nm1.20Nm1.70NmM66.10Nm9.80Nm14.0NmM10

6、29.0Nm47.0Nm65.0Nm螺纹联接知识螺栓标识系统生产商代码第一个数—1/100的最大抗张应力(N/mm2)100×8=800N/mm2第二个数—抗张应力与屈服之间的关系0.8=80%两数相乘得出屈服应力800*0.8=640N/mm2公制螺纹螺纹联接知识抗拉强度/屈服抗拉应力100*8=800N/mm2屈服应力800*0,8=640N/mm2应力N/mm²拉伸度屈服失效弹性区抗拉强度75%螺纹联接知识硬连接<30度(ISO5393)软连接>720度(ISO5393)扭矩（Nm）角度贴

7、合点X<30度X扭矩（Nm）角度贴合点>720度硬连接和软连接螺纹联接知识硬连接和软连接目标均值偏差扭矩角度过扭贴合点硬软螺纹联接知识动态扭矩——在安装同时用在线式扭矩传感器测量静态扭矩——安装后用扭矩扳手测量T(Nm)时间20406080100110120(A)工具输出(动态扭矩)(B)手测扭矩(静态扭矩)原因:静态摩擦力动力工具输出扭矩92949192949292X=92,43=1,13手测扭矩103106103100100103100X=102,14=2,27螺纹联接知识装配手测(动态)(

8、静态)102.6112102.6110101.4111101.2110102.4113100.9109102.1110102.4111101.0113101.8112101.84111.10.671.42.014.1均值标准偏差(Sigma)3Sigma硬连接螺纹联接知识衰减衰减60-70%的衰减发生在30毫秒以内时间牛米断气螺纹联接知识均值标准偏差(Sigma)3Sigma装配手测(动态)(静态)100.288100.584100.792100.386100.490100.888100.586