精益生产概述(000004).ppt

《精益生产概述(000004).ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在PPT专区-天天文库。

1、LP-A1精益生产导论一、精益生产=LeanProduction（简称LP）=精简效益生产二、生产管理=Product/Production=Manufaction/简写MFG=OperationMgt.运作管理三、管理三效标准→求快/求多/求精1、效率Efficiency—产出/投入比例值2、效能Effective—组织/分工/授权/OEM3、效果Effect—对策办法+调配佈局1LP-A2小角度精益生产(旧式)一、节省八大浪费（不包括品质不良浪费）1、修饰维护5、库存过高2、材料损失6、机器设备3、动作时间7、流程运作4、人力停

2、滞8、产销不均二、由现场管理5S+TPM开始1、5S=五常法=整理/整顿/清扫/清洁/素养2、TPM=TotalProductiveMaintenance=全面设备保养三、丰田式管理导入精益生产1、U形生产线3、看板信息2、拉式管理4、多能工训练LP-A2小角度精益生产(旧式)2LP-A3中角度精益生产（模式）一、生产管理二把刀—MRP物料需求计划+JIT即时完成系统→皆在生产管理书中的主力二章(Just-in-Time)二、MRP有三种=MaterialRequirementPlanning1、Planning＞Plan=盘算2、

3、MRP-II=ManufacturingResource3、什么是资源=4M—人机料法4、7M=+Messages/Money/Market5、MRP-I≠MRP-II≠ClosedMRP三、MRP后的导引—DRP（Distribution）运输资源计划/ERP（Enterprise）企业资源计划/SCM供应链管理3LP-A4JIT生产与PERT模式一、精益生产必须和流程IE结合1、IE有新旧之别→二者之间称「流程IE」2、IE是工业工程IndustrialEngineering，又称改善效率ImproveEfficiency3、流

4、程IE的基本模式是PERT计划评核术，又称ProgramEvaluate&ReviewTechnique二、PERT模式的现场演练示范三、PERT要领1、JIT同步会合比同时出发重要2、缩短「关键流程/核心流程」的时间3、以a—c—b建立每段流程的标准工时m±s4、复核Review各流程的运作进展情况4LP-A5高阶式精益生产一、大角度精益生产1.由采购与MRP-II角度（OR/调配式）来做2.资源调配OperationResearch二、由最佳化资源调配建立的精益生产1.LP—LinerProgramming线型规划2.TM—Tr

5、ansportationModel运输模式3.QT—QueuingTheory等候理论三、成本压缩+流程精简+资源调配1.多元化「方法学」的导引2.现场执行力的强化5LP-A6JIT同步会合模式一、「P—QCD」是精益生产四大重点1.Production生产成3.Cost成本低2.Quality品质好4.Delivery交期准二、交期问题是精益生产的第一要务1.LP精益生产要求—设计好进度流程2.流程有序列式/同步式—应该用综合式①—②—③—④—⑤3.不必同时出发—但要「同时会合」三、JIT—Just-in-Time即时会合系统1.

6、Just→Jump跳跃2.部份步骤可用OEM外包式①②④③⑤①②④③⑤⑥⑦6LP-A7市场波动必然性一、精益生产的基本困难1.市场波动化（A）/设备人力固定（B）2.调配式运用4M资源/人机料法是必要手法（手段）二、JIT观念的活用BA3H2H（X）（O）3H2H4H5H6H（V）2H3H15H3H2H4H5H6H7LP-A84M资源调配成功范例一、案例—美商在台的电脑组装广（全球前五名）。二、情况—美国母公司随时丢订单下来，在台加工厂必须配合需求，但是4M资源人力设备皆是固定。三、策略（限制）—不可以使用「招人/裁人」手法，亦不可

7、以多买太多设备，更不可以设法加班（要配合SA-8000要求）。四、策略（方案）—以小夜班临时工手法解决。日班正常工夜班临时工8LP-B1IF讯息流通启动精益生产一、精益生产重视各部门的「精准」配合1.讯息要流通InformationFlow（IF）2.业务部门接单前就必须将进度告之生管部门3.生管（生控）部门负责生产物料的弹性管理（PMC—ProductionMaterialControl）4.双方共享电脑资源外更应时时协商调配二、范例介绍1.12/1业务去提案接单→告之客户的情况2.12/5提案可能会成功→询问近期忙碌否3.12

8、/10业绩确定快到手→要求准备去采购4.12/15签约数量皆定案→调配客户群需求量9LP-B2精益生产中供应商与采购一、货比三家不吃亏，对吗？1、OneSource单一货源2、MoreSource多元货源二、采购五要求—PQTQP1、