空调电控自动测试系统设计要求.doc

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1、空调电控自动测试系统设计要求一、总体要求空调电控自动测试系统（后面简称“测试系统”）需具备以下几点要求：1、配备“开始”和“停止”按钮；红、绿状态指示灯；显示测试结果报告（显示出通过或故障信息）,并绿灯亮;故障板时,显示红灯亮,并蜂鸣报警；测试完成后不能直接断电(测试系统不能直接断电)，预留部分手工测试内容由员工测试；2、系统需具备各部件的自诊断功能，最好每次开机后运行自检程序，显示自检结果；3、测试系统需具备可编程功能，使用部门技术人员可根据实际测试步骤自行设定测试程序并能够保存为测试文件，以备操作人员调用。

2、可编程内容包括：遥控发码内容，如模式、温度、风速、辅助功能等；测试项目间隔时间；测试项目具体负载状态选择等。二、需自动检测电控输入输出与负载驱动说明1、测试系统自动发遥控编码（我们处理外接接收头）；电路原理见右图2、电压类检测（如室温、管温）可编程测试电路板选定点的电压值，如右图的+5V和T1两点电压，假如测试时我们在CN8插座的1、2两脚间焊接上一8.06K电阻，那么测试系统应该将测试结果与程序设定的+5V和+2.5V进行比较，如错误则显示实际电压值。系统需提供最少30路这样的测试口，如测试变频电控的+15V

3、、+12V、+5V、+3.3V、+1.8V、0.6V；柜机内机电控的压缩机启动驱动电压以及电辅热继电器驱动电压（+20V左右）；换气电机驱动电压等。3、过零检测电路检测电路原理图如下：通过对变压器的次级整流和分压整形为50HZ的脉冲，测试系统需能够检出“ZERO”点的脉冲频率；4、模拟量或开关量输入a、对于常规机的电流互感器检测，需要从中穿过一根线，然后通以一定数值的电流，测试系统通过电压类检测端口就可以检测出电路的好坏，如左图所示，测试线需从CT1内部穿过，所以测试系统需提供最少10个这样的电流输出端口；b、

4、还有一种开关量输入类型如右图所示：自动门行程开关状态由两个光电开关检出，那么测试系统需要根据需要在适当的时机打开或关闭X1和X2两个模拟开关，所以测试系统需提供最少10个这样的端口5、相序检测输入6、数字量负载检测1)普通继电器驱动类型检测如下图的继电器RL1被控触点的开和关；测试系统需提供最少30路这样的测试口；如测试柜机内机电控的压缩机、室外风机、室内高、中、低风、电辅热、摇摆电机、换气电机、紫外杀菌等；2)并联阻容元件的继电器驱动类型检测右图的继电器RY4被控触点的开和关，即OUT点的状态，那么可能就要通

5、过测试系统的内接负载并测量负载电流才能判断其开关；测试系统需提供最少10路这样的测试口；如测试四通阀、压缩机（V2分体机）、自动门电机等；2、频率驱动与频率反馈类型1)频率驱动类型目前空调电控使用的所有步进电机都采用4相8拍控制方式，电路如下图所示：每拍间隔为4-20ms，测试系统需内接负载测量其4相负载的输出波形。只要波形正确就可以，对与正反转和时间间隔可不做要求。测试系统需提供最少10组这样的测试口；1)频率反馈类型对于可控硅控制的单相异步电机和PWM调速的直流电机，建议测试系统通过内接实际负载测量其反馈信

6、号判断其电路好坏。目前室内单相异步电机每转1圈输出1个幅值为+12V的脉冲（霍尔传感器反馈方式），变频内机的直流电机每转1圈输出12个幅值为+5V的脉冲（经过光耦整形隔离后的）。测试系统需能够将设定的转速与实际检测的转速进行比较并判断是否正确；电路原理图如下：测试系统需提供5个这样的测试口；单相异步电机调速电路直流电机调速电路2)通信类对于采用异步串行通信协议的电流环通信方式，测试系统需提供可编程的美的和东芝两种通信协议的测试端口2个或分别提供美的和东芝两种通信协议的测试端口各2个共4个通信端口。具体的通信协议

7、以及遥控系统的通信协议由电控开发部提供。4、对于变频电控，在上述测试的基础上，最好使用电控自带的调试端口与测试系统连接，用来查询电控运行状态和测试结果。田春连2008-9-28