铸造材料技术要求和验收规范.doc

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1、XXXXXX有限公司作业文件铸造材料技术要求和验收规范文件编号QW/ZC-ZT-0501-2011版号A页码第9页共13页生效日期2011年5月12日修改第0次修改　　　　　　　　　XXXXXX有限公司XXXXXX有限公司技术质量部编制铸造材料技术要求和验收规范作业文件文件号：QW/ZC-ZT-0501-2011受控状态：　受　控2011年05月10日发布2011年05月12实施XXXXXX有限公司发布XXXXXX有限公司作业文件铸造材料技术要求和验收规范文件编号QW/ZC-ZT-0501-2011版号A页码第9页共13页生效日期2011年5月12日修改第0次修改文件更改记录更改日期

2、版次更改内容XXXXXX有限公司作业文件铸造材料技术要求和验收规范文件编号QW/ZC-ZT-0501-2011版号A页码第9页共13页生效日期2011年5月12日修改第0次修改1.目的规范众鑫机械公司主要铸造原材料的各项技术要求及原材料进厂检验标准2.范围适用于铸造、熔化等材料的验收。3.技术要求和验收规范3.1生铁3.1.1铸造用生铁技术条件a)各种牌号的生铁应符合表1的规定。b)各牌号生铁应铸成5±2kg小块，而大于7kg和小于2kg的铁块其重量之和不超过总重量的10%，最大长度不超过220mm,质量不大于10kg。表1铸造用生铁（GB/T718—2005）名称C%Si%Mn%P

3、%S%Q12>3.3%1.0-1.4%≤0.2%≤0.06%≤0.03%Q14>3.3%1.2-1.6%≤0.3%≤0.07%≤0.04%c)铸铁块表面应洁净，不得有炉渣和砂粒，但允许有石灰和石墨。d)铸铁生铁应做含碳量的分析，但其结果不作考核依据。e)生铁中钛、砷、铅、铋、锑等微量元素含量的总和不得超过0.12%。3.1.2生铁验收规范3.1.2.1生铁的验收应凭供方质量合格证明和本公司理化部门的成分化验单进行验收，硅、锰、硫、磷均作为验收指标，含碳量也应化验，但不作为验收指标。如化学成分不符合要求XXXXXX有限公司作业文件铸造材料技术要求和验收规范文件编号QW/ZC-ZT-05

4、01-2011版号A页码第9页共13页生效日期2011年5月12日修改第0次修改，要做退货处理或请示主管领导批准让步接收处理。。3.1.2.2化验取样方法a)验证试样的代表批量以供方来货生铁重量为批。b)从生铁堆上取样时，按批量大小在铁堆上均匀分布若干个取样部位，每个部位采取完整的一块生铁作为一个试样。具体取样份数，按下列原则确定：小于30t取三块，30~100t每增加10t多取一块。c)无论取几个样块进行化验，化验结果应符合同一个铁号及相同的化学成分，有一个样块不合格，应视为整批不合格，要做退货处理或请示主管领导批准让步接收处理。3.1.2.3化验方法1.硅的测定：草酸-硫酸亚铁硅

5、钼蓝光度法2.锰的测定：过硫酸铵氧化光度法3.磷的测定：铋磷钼蓝光度法4.碳的测定：气体容量法5.硫的测定：碘酸钾容量法3.2废钢3.2.1范围：适用于电炉熔炼铸铁调整成分用碳素废钢3.2.2废钢技术条件a)废钢应是45号钢以下的普通碳素钢，其化学成分(%)应符合下列要求:C:≤0.45;Si:0.01~0.6;Mn:≤1.60;p:≤0.045;S:≤0.04Cr:≤0.06;Ti:≤0.06;铝<0.8%Mo、Ni不作为验收合格条件，但必须化验用于指导生产;球铁用：Mn:≤0.60，灰铁用：Mn:≤1.60b)XXXXXX有限公司作业文件铸造材料技术要求和验收规范文件编号QW/Z

6、C-ZT-0501-2011版号A页码第9页共13页生效日期2011年5月12日修改第0次修改废钢中不允许混有高锰钢、轴承钢、不锈钢、硅钢片，灰口、白口铸铁和球铁。废钢一般为钢板、角铁等的下脚料，不得混有社会废钢，即一批废钢（20吨内）的成分结构不超过10种。c)废钢表面不得有严重的锈蚀和油污及泥砂等杂物，规定杂质含量≤0.5%。杂质含量<3%时，根据杂质含量扣除重量的0.5%~3%杂质。如杂质含量超过3%，退货处理。d)废钢中不得混有弹壳，密封管头和其它易燃品。e)废钢尺寸：长度在≤400mm，其厚度应≥1mm。f)每批废钢中材质应基本一致（成分差≤20%），对于成分差别20%～5

7、0%的报有关领导折扣让步接收处理。3.2.3废钢验收规范验收时可根据上述技术条件做光谱分析，外观形状的验收作目测检查，凡符合上述技术条件的即为合格。3.3各类铁合金3.3.1范围：适用电炉熔化铸铁作为合金元素调整化学成分用。3.3.2硅铁合金技术条件（摘自GB2272—87）3.3.2.1牌号及成分应符合如下规定：牌号为FeSi75A11.5—A成分：含硅量（72~80）%、锰：<0.5%、铬<0.5%、铝<1.5%;3.3.2.2硅铁浇铸厚度：FeSi7