溴化锂培训ppt课件.ppt

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1、溴化锂装置机动管理部1溴化锂机组2溴化锂机组3改造目的近年来，夏季900#合成装置一直存在供冷不足，严重制约装置高负荷运行。分析其原因是：换热器使用时间较长，传热管出现结垢腐蚀等现象影响换热器的换热效果，同时由于气候原因，夏季循环水上水温度在35℃，影响了W-904，W-904A换热效果，增加了W-906夏季负荷，影响生产产能。4改造目的本着节能减排的原则，天脊集团响应国家节能号召，充分利用夏季富余低压蒸汽。决定采用蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组制取冷水，供合成气冷却使用。在W905换热器后串联一台换热器（位号为：

2、W905A），使用溴化锂装置的冷水，在夏季合成气总气量为500000Nm3/h时，将合成气温度由30℃降到不大于20℃，满足夏季合成装置高负荷生产的需要。5工艺流程图改造参数要求：夏季极端工况：6改造目的夏季极端工况：项目参数合成气流量Nm3/hW905出口温度℃F900入口温度℃改造前5000003030改造后50000030≤207设计参数驱动蒸汽参数：低压蒸汽蒸汽压力：≥0.5MPaG（夏天波动范围：0.5MPaG～0.52MPaG）平均温度：190℃流量：＞7.6t/h蒸汽凝水回收：回收点：1600#A

3、/B炉给水箱F-1603压力：＞0.3MPaG补水管网接口：脱盐水补水管道从1700#压缩厂房北侧4#管桥引入；循环水补水管道就近接生活水管线。8设备清单序号设备名称型号单位数量备注1溴化锂机组（带溴化锂溶液）蒸汽型套22W905A换热器管壳式台13冷却塔方形逆流式集水型套14冷水泵卧式单级泵台32用1备5循环水泵卧式单级泵台32用1备6定压补水装置全自动带控制系统套17凝水回收装置全自动带控制系统套18减温器带控制柜和执行器套19控制系统套110配电系统套19工作原理溴化锂制冷装置利用夏季我公司富余的低压蒸汽

4、做热源，水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，利用水在高真空状态下低沸点吸热气化原理，制取冷水，进入W905A的壳程，为合成气降温提供冷量。低压蒸汽热源水制冷剂溴化锂溶液吸收剂10工作原理溴化锂溶液吸收水蒸汽的能力较强，吸收纯水蒸发出的水蒸汽，使纯水在高真空状态下不断蒸发吸热，从而达到制冷目的。整个循环工程中，溴化锂溶液由稀变稠，又由稠变稀；水分蒸发脱出，又被冷凝、蒸发、吸收。11工作原理吸收溴化锂制冷设备由发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器四大部分组成。1）发生器的作用是用蒸汽或者热水使溴化锂稀溶液中的水分蒸发变为浓溶

5、液。2）冷凝器的作用是冷却使水蒸汽气冷凝为纯水。3）蒸发器的作用是纯水蒸发吸热制冷。4）吸收器的作用是溴化锂浓溶液吸收水分使蒸发器的水不断蒸发。12原理图13原理图14溴化锂装置工作过程热源回路冷却水回路冷水回路冷剂水回路溶液回路五大回路15机组型号说明☆制造单位：双良节能系统股份有限公司☆型号：SXZ5-349（17/7）（32/40）H2M3SXZ——机组型式：蒸汽双效型溴化锂吸收式制冷机组5——蒸汽压力：（×10-1MPa）349——名义制冷量：（×10kW）17/7——冷水进出口温度：进水17℃，出水7

6、℃。32/40——冷却水进出口温度℃：进水32℃，出水：40℃H2——机组设计序号：H2型机组。M3——控制方式代号：MMI3控制16机组结构17机组结构1、储气筒2、真空泵上抽气阀3、真空泵下抽气阀4、取样抽气阀5、真空泵6、加液阀7、溶液泵8、浓溶液取样阀9、冷剂泵10、冷剂水调节阀11、冷剂水旁通阀12、冷剂水取样阀13、控制柜18机组结构19机组结构14、高压发生器15、凝水热交换器16、低温热交换器Ⅰ17、低温热交换器Ⅱ18、高温热交换器Ⅰ19、高温热交换器Ⅱ20、凝水出口21、熔晶管22、蒸汽进口2

7、0机组结构21机组结构23、吸收器24、蒸发器25、冷却水进口26、冷水进口27、冷水出口28、冷却水出口29、压力传感器30、低压发生器31、冷凝器22机组组成及作用蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组，是一种以饱和水蒸汽为热源（工作蒸汽），水为制冷剂、溴化锂水溶液为吸收剂，在真空状态下制取空气调节和工艺用冷水的设备。23机组流程图24机组组成及作用抽气装置熔晶管溶液泵冷剂泵控制箱辅助部件25高压发生器流程图蒸汽高温冷剂蒸汽进入低压发生器溴化锂稀溶液中间溶液凝水中间溶液进入低压发生器261、高压发生器高压发生器为管

8、壳式结构，由封头、筒体、管板、传热管、汽包等组成。工作蒸汽流经传热管内，加热管外的溴化锂稀溶液，使其沸腾产生高温冷剂蒸汽，同时溶液浓缩为中间溶液。产生的高温冷剂蒸汽经汽包流入低压发生器，中间溶液经高温热交换器降温后也进入低压发生器。工作蒸汽在传热管内放出热量后冷凝成凝水，经节流装置流出高压发生器。高发内压力约为93.3kPa（700mmHg）。271、高压发生器流程图蒸汽高温冷剂蒸汽进